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版
本：A ICT 测试 操作规范
表格编号 FA/PE-QR-034
版本：A
修改状态：0 第 1 页 共 3 页 编制:
审核：
批准：
实施日期：
未经广州飞歌汽车音响有限公司之书面许可, 任何个人和团体不得全部或部分复制、使用或引用本标准。
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目的
1.1 规范 ICT 机器的操作方式，使作业人员能依此规范正常操作，确保产品质量及 ICT 的正常运行。
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适用范围
2.1 我厂所用 ICT（JET-300NT）测试机。
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职责
3.1 技术部：
3.1.1
当 ICT 机出现异常而生产部门处理不好时，由技术部解决。
3.1.2 负责新机种 ICT 针盘的制作,验收。
3.1.3
新程序的确认和验收工作。
3.1.4
ICT 程序盲点表制作和更新。
3.2 生产部：
3.2.1 负责 ICT 操作，测试；
3.2.2 负责 ICT 机器的保养，维护，管理及 ICT 管制表格的填写； 4
内容 4.1. . 作业流程：
4.1.1 工作原理：ICT 测试机是藉由治具测试针的接触，透过输入的微量电流，快速测试和检测印刷电路板及其上面组件的短路，断路，错件，漏件，组件值变值等异常状况。
2 4.2 操作程序: :
4.2.1 操作员在上机测试前应戴好静电环。
4.2.2 检查气管及地线是否连接是否良好，将测试系统的电源ＯＮ,，再将计算机的电源ＯＮ，此时计算机磁盘驱动器内不可放有磁盘。
4.2.3 测试系统与计算机联机正常的情况下，会执行自我测试，OK 后会自动进入测试程
式画面，表示机器正常。此时可进行测试，若有异常画面. 请找技术员维修。
4.2.4 检查显示器左上角之“机种檔名:XXXX”是否与待测机型对应，如不对应请根据机种程序档本记录表，选取测试画面上的“档案”菜单加载正确的机种程序。
4.2.5 检查机台上之治具是否为待测板之治具
4.2.6 将待测 PCBA 放置于测试治具内的定位柱上，确认 PCBA 放置方向与治具上样品 PCB 板的方向一致，以免机台下压时探针和 PCBA 受损。
4.2.7 用左右手食指同时按下"DOWN"与"UP DOWN"两个按钮,待 ICT 压到底后开始进入测试状态,先松开右手"UP DOWN"再松开左手之"DOWN"键。
4.2.8 画面中开始由"SHORT-OPEN-COMPONENT"进行测试；此时测试员应从防静电箱内取下一片待测板做好测前的准备工作。
4.2.9 测试完成后针床自动上升，此时画面会显示测试结果：
4.2.9.1 如出现红色的方框则表示"不良品"。
4.2.9.3 出现蓝色的”GO”字样,则表示为测试良品。
4 43 .3 注意事项：
4.3.1 ICT 在工作时,严禁把手或头伸进 ICT 压床中,以免造成意外
4.3.2 注意看测试结果,如果连续几片板出现相同之故障,可能为机器之测试标准有偏差或针位偏移等原因；应通知技术人员调试,OK 后方可使用。
4.3.3 ICT 治具要经常清洁保养,如有异物或顶针接触不良应及时作清洁,维修,以免造成误测的现象
4.3.4 PCB 板必须轻拿轻放，避免造成测试 OK 后机板有撞件或 PCB 板刮伤的现象。
4 44 .4 治具验证：
4.4.1 每个 ICT 测试机种要有一片标准样品板，若是连片板较多时需保留一大片整板。
4.4.2 每日开线前应检查 ICT 气压、电压、针床、接地状况、散热部分等是否良好，并将结果记录于 ICT日常点检表内，若有问题须请维修人员修正并记录原因。
4.4.3 每日于日班开线或更换机种时，必须验证 ICT 并将结果记录于点检表。
4.4.4 治具校验方法为将标准板放入 ICT 内 连绩测试五次，结果必须全部为良品。
4 4. .5 5
测试软件控制：
4.5.1 测试员需记录好计算机内所测机种的最新程序名和储存的位置，对执行 PCB 改板和其它原因修改过的程序需及时将旧程序删除掉，并在程序版本表上做好更新记录。
4.5.2 各机种的测试程序由技术部提供给制造。
4.5.3 生产部根据板号名称，对照 ICT 程序版本记录表选择正确的测试程序。
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相关文件 5.1 点检/保养计划及记录表
5.2 ICT 程序版本记录表。
5.3 ICT 测试作业指导书
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相关记录
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