供应链下的工业企业采购成本控制 摘要：本篇文章首先对供应链视角下工业企业采购成本控制的意义进行阐述，从内部采购流程繁琐、采购信息交流不通畅、缺少供应商考核三个方面，对供应链视角下工业企业采购成本控制存在的问题进行解析，并以此为依据，提出供应链视角下工业企业采购成本控制优化对策。
关键词：供应链；工业企业；采购成本；成本控制 市场竞争压力的增大，我国工业企业在运营发展中将会面临强势供应商价格垄断、交货缺少实时性等问题，使得缺货或者产品大量积压状况发生，采购人员工作量繁多，需要周转于供应商之间。在实际中，采购不但会给工业企业运营生产带来直接影响，更是企业获取效益的根本，在盈利上起到了重要意义。由于采购自身具备一定利润杠杆效应，通过调查得知，采购成本减少 1%，企业利润率将会升高 10%。所以，减少采购成本消耗是每个企业重点关注的内容。基于供应链背景下，采购不仅仅是增加库存量而采购相关产品，而是通过采取一系列优化对策，减少采购成本，实现采购成本科学控制，以最少成本投放给企业创造最高效益。
一、供应链视角下工业企业采购成本控制的意义 针对工业企业来说，工业设备、生产材料等，使得设备生产周期延长，再加上各个客户自身需求不同，采购需要具备专业性和规范性。在市场多变的环境下，把客户需求的产品及时运送到手中，让该过程消耗的成本数量减少，实现高效供应链管理是非常不易的。基于供应链背景下采购成本控制管理，更注重采购成本管理和供应链管理的充分融合。把供应链管理理念应用其中，促进供应链之间协调，获取优质供应商资源，预测采购成本，制定采购计划，引导企业生产运营目标顺利实现，获取理想效益。通过采用合理有效的采购管理对策，不但能够减少成本消耗，还能提升企业运营效率，对促进企业健康发展有着重要意义。
二、供应链视角下工业企业采购成本控制存在的问题 (一)内部采购流程繁琐从工业企业运营生产角度来说，在开展采购工作时，不管是工业生产，还是零部件采购，整个工作比较复杂，需要经过销售人员、部门经理、管理部门及采购部门等人员参与其中，采购工作需要分配在各个部门中完成，整个采购流程比较繁琐，影响采购效率。首先，根据企业管理要求，在采购管理过程中，没有从全局入手进行确认，采购指令不能顺利下达到供应商，订单迟迟不能下发，采购效率偏低，延长供应周期。其次，参与部门数量比较多，使得职工分配缺少明确性，再加上各个部门交流不及时，各个部门均
从自身角度思考问题，导致分工不清晰，采购混乱，一旦出现问题，各个部门推卸责任，影响企业运营和发展。
(二)采购信息交流不通畅信息流作为供应链中重要部分，更是供应链管理核心内容。供应链中资金和产品均需要在信息的配合下实现分配，企业内部信息流动是否顺畅将直接影响资金运行效率，由此可见，信息高效流动是非常重要的。但是从目前情况来说，工业企业在运营生产过程中，比较重视生产效率和质量，忽略信息管理，导致各个部门之间沟通不充分，无法实现信息传递和共享。由于企业之间信息交流存在壁垒现象，企业部门和部门之间、人员与人员之间不能及时进行信息传递，无法给企业供应链管理工作开展提供支持，导致管理效率和水平偏低。
(三)缺少供应商考核从供应商考核管理角度来说，不管谁零部件供应商，还是外包企业，大部分工业企业都没有科学构建供应商考核评估标准。针对工业企业而言，定期需要对供应商进行考核，主要是企业领导层级需要定期和供应商交流，但是整个交流过程缺少透明性和公开性，使得供应商考核过于形似化，无法起到应有的价值。此外，部分管理人员受到主观意识的影响，缺少量化标准，通常报价低的供应商容易进入到长期供应商名单中，但是后续将会影响客户满意度，生产产品质量不满足客户要求，导致整个采购成本没能实现科学控制，增加采购成本投放，影响企业自身利益。
三、供应链视角下工业企业采购成本控制优化对策 (一)优化采购流程基于供应链视角下，工业企业在开展采购工作过程中，应该结合实际情况，把现代化技术应用其中。当前部分工业企业即便已经采用 ERP 系统，但是只是将其应用在财务管理上，业务模板只作为录入担具，业务、财务之间呈现出相互独立形式，没有真正做到业财一体化，业务审批工作在线下进行，使得 ERP 系统自身价值没能得到全面发挥。在日常运营过程中，业务浪费具体展现在文件传递、文件审核等方面，在某种程度上将会延长业务进度，影响采购效率。所以，工业企业需要采取一系列对策实现采购流程优化，提升采购效率。首先，统一供应商管理标准。工业企业通过设定统一客商信息编码制度，给当前合作的供应商建立完善的数据库，把其具体信息记录到 ERP 系统中，例如证件信息、产品配送信息、生产质量信息、经营信息等，定期对其资格进行审核，按照审核要求进行分级管理，把评估结果记录到系统中。并且，采购部门需要定期结合供应商综合实力，对行业内各个供应商进行调查，选择更有优势的供应商，将其记录到 ERP 系统中。其次，提升采购的规范性。采购需求部门需要根据 ERP 系统中各项信息制定销售计划，ERP 系统结合物资在库存量、应用情况和运行周期等数据核算出物料情况。采购部门需要时刻观察 ERP 系
统运行状况，对数据进行分析，如果存在较大偏差，应该找出偏差产生原因并处理，更新数据库，给后续采购及成本管理工作开展提供数据参考。
(二)合理选择采购机制首先，采用适时制采购机制。适时制采购作为当前广泛采用的一种现代化采购方式，其核心内容在于在适宜时间、场所，以适宜的规格和数量提供相应产品。其不仅可以更好满足客户自身要求，同时也能极大限度降低库存量，防止资源大量浪费。基于供应链管理背景下，通过采用适时制采购方式，把订单当作核心，之后让供应双方可以结合订单内容进行运作。在用户需求发生变化的情况下，制定的订单驱动采购订单也会随之发生改变。如果没有采用适时制采购方式，供应链中企业将无法满足客户多元化要求。把适时制采购模式应用到工业企业采购成本控制活动中，不但能够有效减少企业库存成本，同时也能有效提升采购产品质量。根据调查得知，采用适时制采购方式可以让企业库存量下降至40%左右，并且极大限度提升供应实时性，促进企业生产效率提升，给企业创造理想价值。其次，采取集中联合采购方式。集中采购作为采购部门通过汇合各个部门及人员设计采购计划，适当提高采购议价空间，掌握更对采购谈判中议价话语权，从而减少企业采购成，这也是当前工业企业广泛采取的一种采购形式。如果没有采取集中联合采购方式，将会使得采购部门出现各自为政的状况，削减采购谈判力度，无法获取合理采购价格及良好供应服务。在集中联合采购过程中，可以把多个企业进行联合，其可以把不同企业分散订单进行汇总，将小单转变为大单，形成合力，从而获取优惠采购价格。
(三)安排供应商早期参与安排供应商尽早参与到供应链管理活动中，这是一种在产品研发设计环节就要求相应合作供应商参与到产品开发设计活动中，一方面，工艺企业能够获取精准的供应商信息，掌握更多库存管理、技术开发等数据，并且提供专业技术指导，减少供应商失误而带来的经济损失，促进生产效率，减少供应商运行的不明确因素。另一方面，供应商可以掌握工业企业生产需求，并制定可行性应对计划，以更好满足工业企业采购要求。例如，某工业企业通过提前安排供应商参与其中，在减少库存资金数量的同时，要求供应商采用批量小、频率高的供应方式，缩短产品研发周期，减少生产成本，保证生产质量，提升企业生产利益，实现企业运营发展目标。
(四)加强供应商考核评估为了实现供应链视角下采购成本管理，需要从供应商选择入手，采用层次分析方式进行供应商考核评估，根据评估结果择优选择，并与其建立长久合作关系。除了客户特殊要求之外，大部分工业企业都采取该方式进行供应商选择。这样不但可以节约信息传递时间，同时也能和高质量、高资历的企业长期合作，减少采购成本。在对供应商考核评估过程中，需要把质量表现当作供应商考核的重要标准，重点对供应商提供产品质量的考核，如产品交付给客户以后稳定性、是否通过 ISO 质量认证、入库之前安装检查合格率
等；在能力考核上，重点考核供应商是否按照合约要求如期交货、是否具有多元化产品规格以应对企业产品分配、是否能够及时相应客户订单变更需求；在技术考核上，技术水平展现出一个企业综合实力和运营状况，可以结合企业生产要求及客户需求，制定对应生产计划，加强技术研发，提高企业研发视频；在服务能力考核方面，需要重点考核供应商服务网络覆盖情况、接收订单处理效率及延长交货预警通知等。
四、结束语 总而言之，要想节约成本，给企业创造理想效益，在工业企业运营生产过程中，需要从采购环节入手，加强采购成本管理。但是在实际管理过程中，需要结合企业运营生产标准，在合理合法的情况下，制定可行性采购成本控制方案，采取合理的采购成本管理对策，从供应链管理角度入手，在产品生命周期各个环节中，加大管理力度，控制采购成本支出，以最少的成本投放采购充足的材料，给工业企业运营生产提供物资支持，让企业正常生产，获取更高利润，从而给工业企业健康发展奠定扎实基础。
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