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工程监理项目部钢结构监理实施细则2

时间:2021-10-19 15:02:55 浏览次数:

 目 目

  录

 一、编制依据 二、钢结构分部工程概述 三、钢结构分部的监理工作流程 四、钢结构分部工程监理工作控制要点和目标值 (一)、原材料及成品进场验收 (二)、钢结构焊接工程

 (三)、紧固件连接 (四)、钢结构零、部件加工 (五)、钢结构预拼装工程 (六)、单层钢结构安装工程 (七)、钢结构涂装工程 五、钢结构分部工程监理工作的方法和措施 (一)、施工单位资质审查 (二)、焊工素质的审查 (三)、图纸会审及技术准备 (四)、施工组织设计方案审查 (五)、例会制度 (六)、施工管理质量监理 (七)、质量要素监理 (八)、质量检验和见证检测计划

 为了有计划、有步骤、有目标地对“三万锭精品纱生产线工程”钢结构部分实施监理,指导监理部开展监理工作,结合本工程特点及实际情况制定钢结构分部监理实施细则。

 一、编制依据 1.建筑工程监理规范

 GB50319—2000 2.建筑工程施工质量验收规范

 GB50300—2001 3.钢结构工程施工质量验收规范

 GB50205—2002 4.建筑钢结构焊接技术规程

 JGJ81—2002 5.冷弯薄壁型钢结构技术规范

 JGJ18—2002 6.门式钢架轻型房屋钢结构技术规程

 CECS102—2002 7.钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82—1991 8.本工程的《监理规划》 9.怀化市鹤城区建筑设计院设计的钢结构图纸 10.经审批的本工程施工组织设计 二、钢结构概述 本工程为三万锭精品生产线,由 24 榀钢架组成,跨度 31.2m,钢柱最高 8.77m,最低处 6.6m,钢柱的断面 H400~900×300×6×12,框架梁断面 H750~900×250×6×10,檩条采用 C250×70×20×2.5,屋面板采用 0.4mm 厚 820 型镀锌彩钢板(暗扣板)。

 三、钢结构分部监理工作流程

  (一)单层钢结构工程施工质量监理工作总程序框图

  不合格

 合格

 品

  不合格

 合格

  不合格

  合格

 品

 不合格

  单 层 钢 结 构 工 程 施 工 质 量 监 理 工 作 总 程 序 框 图

  原材料及半成品进场报验 施工单位 现场检查外观质量并见证抽样送检 专业监理工程师 零、部件加工(焊接)组装 施工单位

  实 施 单 层 钢 结 构 吊 装

  施工单位 实 施 钢 结 构 涂 装 工 程 施工单位 单 层 钢 结 构 分 部 验 收 总监理工程师 平行或巡视检查

  现场监理人员

 旁站监督或平行检 现场监理人员 平行检验或巡视抽检 现场监理人员 材料退场 施工单位 整改或返 施工单位 口头通知或发监理通知单 专业监理工程师 口头通知或发监理通知单 专业监理工程师

 (二)钢结构零件及部件加工 、组装工程质量监理工作程序框图

 不合格

 合格

 不合格

  合格

  钢结构零件及部件加工、组装工程质量监理工作程序框图 钢构件零部件加工、组装验收 专业监理工程师 检查钢材质量证明书并见证抽样送检 专业监理工程师 检查结果 实施零件、部件加工及组装施工 施工单位 进 场 钢 材 报 验 施工单位 零部件加工质量验收 专业监理工程师 钢构件组装质量验收 专业监理工程师 验收结果 签署验收确认意见 专业监理工程师 整改或返工 施工单位 材料退场 施工单位

 钢材矫正、切割、成型、边缘加工及端板铣平等 施工单位 巡视零部件加工、组装质量 现场监理人员 口头通知或发监理通知单 专业监理工程师

  (三)钢结构焊接工程质量监理工作程序框图

  不合格

  合格

  不合格

 合格

 钢结构焊接工程质量监理工作程序框图

 进 场 焊 接 材 料 报 验 施工单位 检查材料质量证明书及外观质量 专业监理工程师 焊 接 工 艺 评 定 施 工 单 位 钢 结 构 焊 接 施 工 施工单位 焊接材料退场 施工单位 钢 结 构 焊 接 质 量 验 收 项目监理机构 内部缺陷无损探伤 专业检测机构 签 署 验 收 确 认 意 见 专 业 监 理 工 程 师 验收结果 检查结果 见证检测 现 场 监 理 人外 观 质 量 检 查 专业监理工程师 返工整改 施工单位 见证焊接工艺评定 现场监理人员 全 数 检 查 焊 工 上 岗证,并巡视焊接外观质量 现场监理人员 口头通知或发监理通知单 专业监理工程师 口头通知或发监理通知单 专业监理工程师

  (四)钢结构扭剪型高强螺栓连接质量监理工作程序框图

  不合格

  合格

  不合格

 合格

 钢结构扭剪型高强螺栓连接质量监理工作程序框

 扭剪型高强螺栓进场报验 施工单位 进 行 钢构件紧固连接 施 工 单 位 见证开箱检查并抽样送检 专业监理工程师 螺栓退场 施工单位 预拉力及抗滑移系数复验 专业监理工程师 见 证 检 测 专业监理工程师

 检查结果 巡视构件连接质量 现场监理人员 摩擦面及连接外观质量 专业监理工程师 紧 固 连 接 节 点 验 收 项目监理机构 见 证 检 查 专业监理工程师 验收结果 整改或返工 施工单位 签 署 验 收 确 认 意 见 专业监理工程师 口头通知或发监理通知单 专业监理工程师 口头通知或发监理通知单 专业监理工程师

  (五)单层 钢结构安装工程质量监理工作程序框图

  ------

 不合格

 合格

  不合格

  合格

 单层钢结构安装工程质量监理工作程序框图 填报单层钢结构安装工程开工申请 施工单位 钢柱吊车梁、屋面梁等构件安装质量验收 专业监理工程师 实施单层钢结构安装施工 施工单位 主体结构的整体垂直度、及整体平面弯曲实测验收 专业监理工程师 检查开工准备工作 项目监理机构 吊装设备及特种作业人员上岗证普查 专业监理工程师 整改完善 施工单位 待安装钢构件验收 专业监理工程师 旁站监督钢结构吊装过程 现场监理人员 钢结构安装质量检查验收 项目监理机构 同时附上单层钢结构吊装 方案设备进场情况

  及管理、特种作业人员名单

 检查结果 整改或返工 施工单位 检查结果 签署验收确认意见 专业监理工程师 平行检验基础及支 承面施工质量 专业监理工程师 口头通知或发监理通知单 专业监理工程师

 (六)钢结构涂装工程质量监理工作程序框图

  不合格

  合格

 不合格

 合格

 进场防腐(防火)涂料报验 施工单位 检查涂料质量证明书并抽样送检 专业监理工程师 涂料退场 施工单位 钢构件防腐(防火)涂料施工 施工单位 巡视涂装质量 现场监理人员 除锈、底漆面漆 施工单位 钢结构防腐(防火)涂装质量验收 项目监理机构 漆膜厚度检测验收 专业监理工程师 油漆观感验收专业监理工程 师 签署验收意见 专业监理工程师 整改或返工 施工单位 验收结果 检验结果 口头通知或发监理通知单 专业监理工程师

 钢结构涂装工程质量监理工作程序框图

  四、钢结构分部工程工艺过程质量监理控制要点和目标值 (一)、原材料及成品率进场验收的控制 钢结构工程原材料及成品率的控制是保证工程质量的关键,也是控制要点之一,所有原材料及成品的品种规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求;框架梁柱材质为 Q345B 镇静钢,支撑、隅撑、拉条材质为 Q235(图中注明者除外)其力学性能和化学成分应符合《普通碳素结构钢》(GB/T700-88)的规定,墙梁、檩条采用Q235冷弯薄壁型钢,质量标准应符合《通用冷弯开口型钢》 (GB6723-86)的规定;应全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等为主控项目。

 1.钢材的控制 1.1 钢材、钢铸材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

 检查数量:全数检查。

 检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

 1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。

 检查数量:每一品种、规格的钢板抽查 5 处。

 检查方法:用游标卡尺量测。

 1.4 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:

 1.4.1 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢

 材厚度负允许偏差值 1/2; 1.4.2 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 规定的 C 级及 C 级以上; 1.4.3 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

 检查数量:全数检查。

 检验方法:观察检查。

 2.焊接材料的控制 2.1 手工焊时,若主体金属为 Q345B 钢时,采用 E5015 型焊条,其性能应符合《低合金焊条》(GB5118-85)的规定。

 2.2 手工焊时,若主体金属为 Q235B 钢时,采用 E4315 型焊条,其性能应符合《碳钢焊条》(GB/T5117-95)的规定。

 2.3 检查:焊接材料的质量合格证、中文标志及检验报告等重要部位焊接材料进行抽样复验。

 2.4 观察焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块,按要求抽查 1%且不应少于 10 包。

 3.连接用紧固标准件的控制 钢结构连接用扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、地脚锚栓等紧固标准及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计院要求。扭剪型高强螺栓连接副出厂时应随箱有紧固轴力(预拉力)的检验报告。

 检查数量:全数检查。

 检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

 4.金属压型板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量应符合设计和

 规范要求,观察和用 10 倍放大镜检查及尺量,每种规格抽查 5%,且不应少于 3件。

 5.涂装材料:钢结构防腐涂料和防火涂料(经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定)的型号、颜色及有效期应与其证明文件相符。开启后,不应存在结皮结块、凝胶等现象,观察按桶数抽 5%,且不应少于 5 桶。

 (二)、钢结构焊接工程 1.焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。如了现焊缝检验中同一焊工钢印经常缺陷,应了监理通知及时处理,以避免工艺缺陷发生。

 2.设计要求全焊透二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 的规定。

 二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。

 检查数量:全数检查。

 检验方法:超声波探伤检查。

 二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝等级 二级

 内部缺陷超声波探伤 评定等级 □ 检验等级 B 级 探伤比例 20% 注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:(1)工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于 200 ㎜,当焊缝长度不足 200 ㎜时,应对整条焊缝隙进行探伤;(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于 200 ㎜,并应不少于 1 条焊缝 3.T 形接头、十字接头、角接接头号等要求熔透的和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于 1/4,焊脚尺寸的允许偏差为 0—4 ㎜。

 4.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。二级焊缝隙不得有表面气孔、夹渣、

 弧坑纹、电弧擦伤等缺陷。

 检查数量:每批同类构件抽查 10%,且不应少于 3 件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查 5%,且不应少于 1 条;每条检查 1 处,总抽查数不应少于10 处。

 检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。

 5.二级、三级焊缝外观质量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 中的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

 检查数量:每批同类构件抽查 10%,且不应少于 3 件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查 5%,且不应少于 1 条;每条检查 1 处,总抽查数不应少于10 处。

 检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

 二级、三级焊缝外观质量标准(㎜) 项目 允许偏差 缺陷类型 二级 三级 未焊满(指不足设 计要求)

 ≤0.2+0.02t, 且≤1.0

 ≤0.2+0.04t,且≤2.0 每 100.0 焊缝隙内缺陷总长≤25.0 根部收缩 ≤0.2+0.02t,且≤1.0 ≤0.2+0.04t,且≤2.0 长度不限 咬边 ≤0.05t,且≤0.5;连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长 ≤0.1 t,≤1.0,长度不限 弧坑裂纹 __ 允许存在个别长度≤5.0 的弧坑裂纹 电弧擦伤 __ 允许存在个别电弧擦伤 接头不良 缺口深度 0.05t,且≤0.5 缺口深度 0.1t,且≤1.0 每 1000.0 焊缝不应超过 1 处 表面夹渣 __ 深≤0.2t,长≤0.5t,且≤20.0 表面气孔 __ 每 50.0 焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0 的气孔 2 个,孔距≥6 倍孔径 注:表内 t 为连接处较薄的板厚

 6.焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。

 检查数量:每批同类构件抽查 10%,且不应少于 3 件;被抽查构件中,每种焊缝按数量各抽查 5%,总抽查处不应少于 5 处。检验方法:观察检查。

 (三)紧固件连接工程 1.扭剪型高强度螺栓连接副终拧后,除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外,未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的 5%。

 检查数量:按节点数抽查 10%,但不应小于 10 个节点。

 检查方法:观察检查。

 2.高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为 2—3 扣,其中允许有 10%的螺栓丝扣外 1 扣或 4 扣。

 检查数量:按节点数抽查 5%,且不应少于 10 个。检验方法:观察检查。

 3.高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除要求外,摩擦面不应涂漆。

 检查数量:全数检查。检验方法:观察检查。

 4.高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,扩孔后的孔径不应超过 1.2D(D 为螺栓直径)。

 检查数量:被扩螺栓孔全数检查。检验方法:观察检查及用卡尺检查。

 (四)钢零部件加工工程 1.气割允许偏差

 2.碳素结构钢在环境温度低于—16℃、低合金结构钢在环境温度低于—12℃,不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过 900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

 检查数量:全数检查。

 检验方法:检查制作工艺报告和施工记录。

 3.矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于 0.5㎜,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的 1/2. 检查数量:全数检查。

 检查方法:观察检查和实测检查。

 4.A、B 级螺栓孔(I 类孔)应具有 H12 的精度,孔壁表面粗糙度 Ra 不应大于 12.5 微米。其孔径偏差应满足规范规定。

 5.C 级螺栓孔(Ⅱ类孔)孔壁表面粗糙度 Ra 不应大于 25 微米。其孔径偏差应满足规范规定。

 检查数量:按钢构件数量抽查 10%,且不应少于 3 件。

 检验方法:用 螺栓孔孔距的允许偏差(㎜)

 螺栓孔孔距范围 ≤500 501—1200 1201—3000 >3000 同一级内任意两孔间距离 ±1.0 ±1.5 __ __ 项目 允许偏差(㎜)

 项目 允许偏差(㎜)

 零件宽度、长度 ±3.0 切割面平整度 0.05t,且不应大于 2.0 割纹深度 0.3 局部缺口深度 1.0 注;t 为切割面厚度

 相邻两组的端孔间距离 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.5 注:1.在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组。

 2.对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组。

 3.在两相邻节点或接头间的螺栓孔为组,但不包括上述两款所规定的螺栓孔。

 4.受弯构件翼缘上的连接螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组。

 (五)、钢构件预拼装工程 1.预拼装所用的支承凳或平台应测量找平,检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。

 2.高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器进行检查,并应符合下列规定:

 2.1 当采用比孔公称直径小 1.0 ㎜的试孔器检查时,每组孔的通过率不应小于 85%; 2.2 当采用比螺栓公称直径大 0.3 ㎜的试孔器检查时,通过率应为 100%。

 检查数量:按预拼装单元全数检查。

 检验方法:采用试孔器检查。

 3.钢构件预拼装的允许偏差应符合如下表的规定 构件类型 项目 允许偏差 检验方法

  梁 跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离 +0.5 -1.0 用钢尺检查 接口截面错位 2.0 用焊缝量规检查 拱度 设计要求起拱 L/5000 用拉线和钢尺检查 设计未要求起拱 L/2000;

  0 节点处杆件轴线错位 4.0 划线后用钢尺检查

 (六)钢结构安装 1.钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。

 2.安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

 3.安装时,必须控制屋面、平台等的施工荷载,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、屋面板、平台铺板等的承载能力。

 4.在形成空间刚度单元后,应及时对柱底和基础顶面的空隙进行细石混凝土或灌浆料等二次浇灌。

 5.吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不行焊接悬挂物和卡具等。

 6.地脚螺栓(锚栓)尺寸的偏差应符合如下表的规定。地脚螺栓(锚栓)的螺纹应受到保护。

 检查数量:按柱基数抽查 10%,且不应少于 3 个。

 检验方法:用钢尺现场实测。

 项目 允许偏差(㎜)

 螺栓(锚栓)露出长度 +30.0

  ;

  0.0 螺纹长度 +30.0

  ;

  0.0 7.设计要求顶紧的节点,接触面不应少于 70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于 0.8 ㎜。

 检查数量:按节点灵敏抽查 10%,且不应少于 3 个。

 检验方法:用钢尺及 0.3 ㎜和 0.8 ㎜厚的塞尺现场实测。

 8.单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合如下表的规定。

 检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列角柱外,沿应至少选取一列中间柱。

 检验方法:采用经纬仪、全站仪等测量。

 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差

 项

  目 允许偏差(㎜)

 备

  注 主体结构的整体垂直度 H/1000,且不应大于 25.0

 主体结构的整体平面弯曲 L/1500, 且不应大于 25.0

 单层钢结构中柱子安装的允许偏差(㎜) 项

 目 允许偏差(㎜)

 检验方法 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 5.0 用吊线和钢尺检查

 柱基准 点标高 有吊车梁的柱 +3.0

  ;

 -5.0 用水准仪检查 无吊车梁的柱 +5.0

  ;

 -8.0 弯曲矢高 H/1200,且不应大于 15.0 用经纬仪或拉线和钢尺检查 柱轴线垂直度 单层柱 H≤10m H/1000 用经纬仪或拉线和钢尺检查 H﹥10m H/1000,且不应大于 25.0 多节柱 单节柱 H/1000,且不应大于 10.0 柱全高 35.0 (七)钢结构涂装工程 1.涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料生产说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在 5—38℃之间,相对湿度不应大于 85%。涂装时构件表面不应有结露;涂装后 4hour 内应保护免受雨淋。

 2.涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。钢材表面除锈等级应符合如下规定:过氯乙烯等底漆除锈等级应达到 Sa2(1/2)。

 检查数量:按构件数抽查 10%,且同类构件不应少于 3 件。

 检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈

 等级》GB8923 规定的图片对照观察检查。

 3.涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。涂层干漆膜总厚度:室外应为 150 微米,室内应为 125 微米。其允许偏差为-25 微米。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5 微米。

 检查数量:按构件数抽查 10%且同类构件不应少于 3 件。

 检查方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测 5 外,每外的数值为 3 个相距 50 ㎜测点涂层干漆膜厚度的平均值。

 4.构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

 检查数量:全数检查。

 检验方法:观察检查。

 5.薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的 85%。

 检查数量:按同类构件数抽查 10%,且均不应少于 3 件。

 检查方法:用涂层厚度测量伪钞则旬和钢尺检查。

 6.防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合载我脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除。

 检查数量:全数检查。

 检验方法:观察检查。

 五、监理工作的方法和措施

 (一)

 施工单位资质审查

 由于钢结构工程专业性较强,对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准质量保证体系质量控制及检验制度要求较高,一般多为总包下分包工程,在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此,资质审查是重要环节,其审查内容:

 1.施工资质经营范围是否满足工程要求。

 2.施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。

 3.考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。

 (二)焊工素质的审查 焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。

 1.检查数量:全数检查(现场人员和工厂加工人员)。

 2.检查方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

 (三)图纸会审及技术准备 按监理规划中图纸会审程序,在工程开工前熟悉图纸,召集、组织设计、业主、监理、施工单位和专业技术人员进行图纸会审,依据设计文件及其相关资料和规范,把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。

 协调业主、设计和施工单位针对图纸问题,确定具体的处理及措施或设计优化。督促施工单位整理会审和设计交底,最后各方签字盖章确认后,分发各单位。

 1.督促检查施工单位,认真组织各专业技术人员审查图纸和有关资料。

 2.开工前协助建设单位主持设计交底和图纸会审工作。

 3.会审发现的问题,在会审后 2 天同由设计单位签发设计变更通知单。

 (四)施工组织设计方案审查 1.督促施工单位在收图后,按施工合同编制施工组织设计方案,经其上级单位批准报监理。

 2.经审查后的施工组织设计(方案),在施工中如需要变更施工方案时,必须将变更原因、内容报监理和建设单位同意后方可变动。

 (五)例会制度 组织参加由建设、施工单位共同参加的现场例会,及时解决施工中的问题。

 (六)施工管理质量监理 1.设计变更 1.1 施工中不论任何原因要求设计变更,施工单位都应书面通知监理和建设单位。

 1.2 监理对设计变更进行审查是否对造价质量进度产生不利影响,并于收到书面通知 2 天内报建设单位会同设计单位签发设计变更通知单。

 2.质量保证体系 督促检查施工单位建立健全质量保证体系,明确各级质量责任制,坚持施工单位自检、互检、交接检制度。

 3.计量检测 督促检查施工单位现场和施工班组配套各种必须的检测仪器和工具以保证边安装边检测,一次成优。

 4.质量检查 4.1 隐蔽工程检查在施工自检后填制记录表,持表通知监理和建设单位到场

 验收,经检验符合设计要求和质量标准签字方可进行下一次工序施工。

 4.2 复工前检查施工单位若严重违反质量事宜,监理可行使质量否决权,令其停工。工程因某种原因停工后,需复工时均应经检查认可后下达复工令。

 4.3 分基、分部工程完工后,应以监理人员检查认可签署验收记录。

 4.4 对于难度较大的易产生质量通病的部位,监理应随班或跟踪检查。

 5.技术资料管理 5.1 督促检查施工单位设专人负责技术资料管理,保证及时、真实、准确、完整,及时报送监理、建设单位签字核准。

 5.2 随时抽查技术资料管理情况。

 (七)质量要素监理 1.人 每个施工队要有 100%人数持有上岗证、电工证,把参加安装人数名单上报监理公司,附上岗证和焊工证复印件才能进场施工。

 2.材料 2.1 主要安装材料订货前,施工单位提出样品(或看样品)和厂家情况产品说明书、价格等资料报监理,会同建设、设计单位认定后方可订货。

 2.2 主要材料、设备订货前,施工单位提出申报监理和建设单位审核认定。

 2.3 对于工程主要材料进场时必须有正式合格证和材料化验单。

 2.4 凡是标志不清或怀疑质量问题不允许使用。

  (八)钢结构分部工程质量的检验和见证检测计划 1、钢结构验收应严格按照《GB50205-2001》及《JF144-2002》进行;混凝土结构验收应严格按照《GB50204-2002》进行。

 2、根据监理规范的要求并结合本工程的实际,制定如下工程检验和见证检测计划:

 项目 抽检数量及检验方法 合格质量标准 备注 见证取样送样试验项目 (1)钢材复验 (2)高强度螺栓预拉力复验 (3)摩擦面抗滑移系数复验 本细则或规范的规定 符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定 检查和观察 焊缝质量:

 (1)内部缺陷 (2)外观缺陷 (3)焊缝尺寸 二级焊缝按焊缝处随机抽检 3%,且不应少于 3 处;检验采用超声波探伤及本细则或规范规定的方法执行 本细则或规范规定 旁站监理 高强度螺栓施工质量 梅花头检查 按节点数随机抽检 3%,且不应少于 3 个节点,检验按本细则或规范规定的方法执行 本细则或规范规定 旁站监理 柱脚支座 (1)锚栓紧固 (2)垫板、垫块 (3)二次灌浆 按柱脚支座数随机抽检10%,且不应少于 3 个;采用观察和尺量等方法进行检验 符合设计要求和 规范的要求 旁站监理

 主要件变形(1)钢屋面梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲 (2)钢柱垂直度 按构件数随机抽检 3%,且不应少于 3 个;检验方法按本细则或规范的规定执行 本细则或规范的规定 检查和观察 主体结构尺寸 (1)整体垂直度 (2)整体平面弯曲 检验方法按本细则或规范的规定执行 本细则或规范的规定 检查和观察

  二 00 七年七月

 一、 安全生产 监理 依据

 依据《中华人民共和国安全生产法》、水利部《水利工程建设生产管理规定》、xxx 政府有关规定和安全技术规程,xxx 工程发包人与监理人签订的监理合同和安全生产责任书。

 二、监理 职责 及监理目标

 1 1 、安全生产监理职责

 Xxx 监理部负责克孜尔水库除险加固工程施工现场的安全生产监督管理工作,参与协调和处理施工过程中急需解决的安全问题,并监督承包人落实必要的安全施工技术措施;当承包人安全生产严重失控时,建议发包人下令进行停工整改;协助对各类安全事故的调查处理工作,定期向发包人报告安全生产情况;督促承包人落实安全生产组织保证体系,建立健全安全生产责任制;审查施工方案及安全技术措施;督促承包人对施工人员进行安全生产教育,检查并督促承包人按照建筑施工安全技术标准和规范要求,落实分部工程或各工序、关键部位的安全防护措施;定期或不定期的组织安全综合检查,提出处理意见并限期整改;发现违章作业的要责令其停止作业,发现安全隐患下发监理通知责令其整改。

 2 2 、安全生产监理目标

 Xxx 的安全生产监理目标是:“四无一杜绝一创建”。“四无” 即无工伤死亡

 事故,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无火灾、洪涝灾害事故;“一杜绝”即杜绝重伤事故;“一创建”即创建安全文明工程,在施工中应贯彻执行“安全第一,预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的安全管理目标。

 三、 监理安全生产监督 控制 体系

 Xxx 工程成立了以发包人为组长,总监为副组长、发包人各职能部门和各参建单位项目经理为成员的安全生产领导小组,负责安全生产工作的领导、监督与协调。

 在监理机构内部建立以总监理工程师为第一责任人、副总监理工程师监督协调和现场部长分管三级安全生产监督管理体系,实行全方位、全过程的安全监督管理机制。

 监理机构安全生产监理组织控制体系见下图。

 项目安全生产监理负责人 (总监)

 现场部 现场安全生产监理负责人 (部长)

 现场安全生产监理负责人 (部长)

 横向联系 横向联系 协助 协助 标段安全生产监理人员 (协助部长)

 项目安全生产监督协调 (副总监)

 四、 、 工程 施工 过程 安全监理

 Xxx 工程监理部组织人员依据安全生产法律、法规、建设行政主管部门有关安全生产的规章和标准编写了《安全施工监理实施细则》,为现场监理工程师进行全过程安全施工管理提供了指导意义。

 在工程开工前,依据施工合同文件及主体工程监理合同文件对承包人安全资质、安全保证体系、安全施工技术措施、安全操作规程、安全度汛措施等进行审批,并监督检查实施情况。督促承包人向发包人、监理机构上报相关安全生产的文件;每个分部工程开工前新增加了承包人对施工人员进行安全技术交底内容,针对施工项目不同,侧重点不同,并做好记录,最后与会人员签名,否则不予受理,真正使承包人的操作人员明确安全要点,把安全措施落实在生产第一线;根据承包人上报的分部开工程开工申请,经检查并具备开工条件后,监理机构依据合同及时进行审批,最后由总监签发分部工程开工令并报发包人备查,从源头上把好安全关。以严谨的科学态度、扎实的工作作风为安全生产保驾护航,为工程施工质量和进度提供可靠保障。

 施工过程中,严格执行国家现行有关安全生产的法律、法规,水利行业行政主管部门有关安全生产的规章和标准。要求承包人贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,在施工过程中应确保安全保证体系正常运转,全面落实各项安全管理制度、安全生产责任制、安全生产技术措施及安全防护措施,认真执行各项安全技术操作规程,确保人员、机械设备及工程安全。特别是对特殊工种(电工、焊工、起重工、起重指挥和各种车辆驾驶员)持证上岗情况,承包人向监理机构报审后,现场监理依据合同逐一核查落实,经复核无误后方可上岗。

 在每周二由监理机构主持召开的工程例会上,针对本周的施工项目不同,依据合同要求各承包人施工现场采取相应的安全措施,及时消除存在的安全隐患。标段安全生产监理人员 (协助部长)

 安全生产监理组织控制体系

 在每周五的监理例会上,我部将安全控制作为专题进行讨论,总结上周安全生产情况,布置下周的安全控制要点,要求现场监理人员在监督实施过程中认真执行安全检查制度,对检查中发现的问题,限期整改和验收;同时监理人员之间相互交流取长补短共同提高安全控制能力。

 按照 xxx 工程建设管理项目处的统一部署,每月 20 日由 xxx 管理项目处组织,监理部主持,项目管理处有关负责人以及各标段项目部主要负责人组成安全文明生产检查小组,对各承包人的施工作业区进行了安全检查,对检查中发现的问题提出了整改期限,且要求各承包人检查评比后将安全生产情况报送监理机构和发包人。根据季节的变化、施工项目的不同,在每次检查评比时侧重点亦不相同,杜绝安全检查走形式走过场,把安全生产监督形成长效机制,常抓不懈。

 截止目前共进行安全生产检查 x 次,评比 x 次(见附件);监理机构已向发包人提交安全生产月报 x 份,安全季报 x 份;向各承包人下发安全生产监理通知x 份。

 五、监理效果

 Xxx 工程自 20xx 年 x 月 x 日开工至今已一年有余。监理机构履行了合同职责,监理安全控制做到了三个到位,即“人员到位、要求到位、措施到位”。在发包人的大力支持及参建各方的积极配合下,工程安全生产处于受控状态,到目前为止,未发生一例安全责任事故。安全生产监理工作得到了发包人及政府部门的认可。

 六、存在的问题及下一步安全生产 监理 工作重点

 1 1 、存在的问题

 总结近一年来我部的工作,虽然取得了一些的成绩,但仍有不尽人意之处,距发包人的要求还存在一定的差距,还存在以下主要问题:现场文明施工、安全管理与合同约定存在差距,个别施工人员安全意识淡薄,存在侥幸心里,不戴安

 全帽或戴安全帽不扣帽带,高处作业不系安全带或系安全带又不扣安全绳就进入施工现场、管理人员对安全施工措施监督不力,施工用电线路私拉乱扯、专职安全员不到位或到位责任心不强等不良行为时有发生,施工现场存在不同程度的安全隐患。现场监理在监督上说的多,下的通知多,在落实上监理指出的问题尽管得到了整改,但相同问题又多次重复出现,承包人主动完善、改进措施不力。

 为此我部将针对安全生产监理工作中存在的问题,找原因,查措施,抓落实,要成效,全面提高监理机构为发包人服务的意识。

 2 2 、下一步安全生产监理工作重点

 监理机构以合同管理为中心,以安全操作规程为准绳,加强施工现场和生活区的安全文明施工管理,力争达到有效控制工程项目的安全生产目标。根据 20xx年施工项目施工的重点和难点,监理部主要抓好副坝三个水工建筑物加高施工、防浪墙混凝土工程的高处作业、右坝肩高边坡、主坝坝后坡网格梁混凝土浇筑及六棱预制块铺设高边坡施工作业的安全监督管理。

 (1)在溢洪道、泄洪洞、发电洞三个水工建筑物加高施工及金结安装中,施工脚手架搭设及吊装高度最高在 20m 以上,施工人员高处作业安全控制,是我们监理工作中的重中之重。现场监理人员首要任务是检查、督促承包人按照施工安全技术规程搭设施工脚手架,作好内外安全网防护,走道板的铺设,施工人员的个人防护用品(安全帽、安全绳和安全网等)的配戴,施工安全用电,现场各种安全标识,安全警示牌等的设置;督促承包人现场配备专职安全员。其次任务是检查承包人落实情况,检查是否落实到位,发现安全隐患及时责令整改,利用发监理通知、整改通知,奖罚等手段结合将安全工作落实到位。

 (2)右坝肩加固工程施工现场:监理机构要求现场监理工程师检查、督促承包人做好施工过程中的安全管理工作;要求承包人设置专门的安全警戒人员,发现不安全因素,应及时进行处理;同时要求承包人加强施工人员安全教育,做好各项安全防护,避免发生人身、机械设备及工程安全事故。

 (3)主坝坝后坡网格梁混凝土浇筑及六棱预制块铺设高边坡施工作业,分部

 工程开工前首先要敦促承包人对施工人员做好安全交底,其次对1138.6m马道(宽2m)行驶的车辆上、下坝路线进行安全控制,防止发生翻车事故,最后对人工搬运混凝土六棱预制块时,应从上至下并与下部施工人员交叉作业,确保施工人员安全。

 (4)重点抓好各承包人的施工用电,如混凝土拌和站、闸门和启闭机安装调试、发电洞闸门和启闭机以及泄洪洞洞闸门和启闭机临时电源、各类配电柜接地等,均作为监理重点控制内容之一。

 安全生产是是永恒的主题,时时刻刻不能放松警惕。我部要认真履行合同职责,控制重点兼顾一般,安全无小事,重在优化人机环境匹配上下功夫,从源头上把好安全关,把各类安全隐患消灭在萌芽状态,以达到安全控制目标的实现。

 Xxx 监理部 XXXX 年五月

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