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冶金生产经营企业下一步安全生产工作措施

时间:2021-10-19 15:20:14 浏览次数:

  冶金生产经营企业下一步安全生产工作措施

 摘

 要

  一、深化安全思想,健全安监机制

 1、车间将安全生产指标层层分解 2、做到一切工作为安全生产让路 3、建立每晚领导排班查岗制 二、紧抓现场管理,创建安全环境

 三、强化安全培训

 四、开展全员动员,进行安全隐患排查,综合探讨具体措施及解决办法

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 共 5 页 ××冶金有限责任公司

 下一步安全生产工作措施

  在总公司领导的大力支持下,本公司各部门的支持配合下,本着“安全生产,重于泰山”的主题思想,紧紧围绕着“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针开展工作,为稳定顺行和安全生产工作落到实处奠定了坚实的基础。

 一、深化安全思想,健全安监机制

 针对各自的岗位、各自所从事的工作内容以及发现的安全隐患、落实的整改措施等展开广泛讨论,极大地提升职工对安全生产的认识,在车间内部形成了“人人创安全生产环境,人人保彼此安全”的良好工作氛围。

 1 1 、车间将安全生产指标层层分解

 安全任务逐级落实,责任到人,实行安全工作“一票否决制”,并签订安全考核责任书,每季度进行奖罚分明。

 2 2 、做到一切工作为安全生产让路

 建立健全安全检查机制,员工只做检查的事,每天由各部门负责人深入现场对员工进行检查督促,再由督察科对各部门负责人进行检查,总经理对督察科进行抽查,形成一条有效的循环检查链,完善检查疏漏。

 3 3 、建立每晚领导排班查岗制

 每周安全卫生评比制,每月对前两名的部门进行奖励,最后一名

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 共 5 页 的部门进行处罚。从而在员工的意识上有所提高,使各车间步入正确轨道。

 二、紧抓现场管理,创建安全环境

 1、生产现场是开展安全工作的第一战场,现场管理力度决定着安全生产的顺行与否,一旦发现影响到安全生产的问题,及时上报,立即解决,发生一起事故马上招集现场人员对事故进行剖析,并建立如何杜绝事故方案。

 2、公司成立了应急领导小组(名单附后),以各部门负责人为第一事故责任人,及时抢救伤员,设备事故及时排除,杜绝隐患的屡次发生。

 3、高度强调劳动纪律,加强岗位之间的协调衔接工作,狠抓劳保用品佩戴、设备岗位值守、现场生产操作等问题,做到“当班无事故、操作无违章、巡检无漏洞、身边无隐患”。

 4、车间采取多项有力措施,努力为广大职工营造出一个安全、环保的生产环境:对变压器房、液压器室等重点设备现场进行了集中整治,检查人员按时签到,对检查情况进行记录。

 5、组织安全危害识别,识别出设备操作、维护作业过程中可能发生的危害情况,严格消除汽、水、电、渣等易发事故隐患。

 6、车间在各个班组交叉作业生产现场悬挂了醒目的安全生产招贴画和警示标语、对修包和机破插放警示旗,机修、电工检修必须挂牌作业,停电检修必须办理工作票,使广大职工在潜移默化中增强了自身的安全意识和观念。这一系列的有效措施将安全生产工作提升到

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 共 5 页 了一个全新的高度。

 三、强化安全培训

 组织广大职工按工种、班组每月进行安全培训,列举了以往典型的安全事故案例并进行了深入剖析,实现安全生产,杜绝事故发生,关键在于提高职工的安全素质和安全意识。把好新职工进入车间“三级安全教育”第一关,为每名职工都建立了从入厂教育到在岗教育的详细安全培训档案;对电工、机修工、行车工、铲车、关键岗位操作工等采取课堂式、现场式等多种方式进行安全培训,敲响员工的安全警钟,引导员工走向安全生产的良性轨道,完善的安全培训制度为安全生产工作的顺利进行提供了有力保障。

 四、开展全员动员,进行安全隐患排查,综合探讨具体措施及解决办法

 1、部门责任人对培训重视不够。措施:对部门责任人与培训挂钩,不要只认为是办公室的工作,达到齐抓共管、共同参与,才能将培训工作落实到实处。

 2、培训形式要深入现场,深入现场指导,对各工种、各操作、各设备进行分类学习和指导,了解设备性能及构造,才能更好地操作与维护。

 3、维修工技术力量的培养。对技术工种加强学习,并定期考核,工资与成绩挂钩,加强事前的检查,不要等事故发生后的处理工作。

 4、加强对危险源的识别。如二楼平台靠炉门口处(喷料容易造成伤害),炉壳周围及行车吊运重物,要多提示大家,同时对违章人

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 共 5 页 员及时处理,并在班前会上通报处理及习惯性违章的危害。

 5、安全无小事,现场管理人员对违章作业视而不见,应及时训导并纠正作出严肃处理,同时应在作业环境保证安全生产的外部条件,现场车间照明增强亮度,在条件允许的条件下设立安全通道。

 6、加大冲渣泵的功率,避免出铁时放炮。

 7、对吊钩吊具应有专人定时不定时检查,并做好相关记录。

 8、行车限位开关存在隐患,铲车照明不齐,刹车有缺限要及时进行修复。

 9、提高焊接技术,改进焊接工艺和材料,实现焊接操作自动化人与焊接环境相隔离,从根本上消除电弧作业对人体的危害。

 10、改善作业场所的通风装置,通风方式可采取自然通风和机械通风,封闭的容器内进行焊接必须有机械通风措施。

 11、对机械设备检查时要一听、二看,针对设备运行检查。

 12、增加现场领导责任比例,注重现场管理。

 13、实行监护制,环保清灰或检修必须有专人监护。

 14、铁斗装铁不能超出铁斗高度,杜绝掉铁伤人。

 15、关闭好炉门,杜绝炉内漏水,只要有形成水柱漏水要立即处理,甚至停电。

 16、随时观察上班人员的动向,做到安排有序,人员心中有数。

 17、车间、行车上下楼梯较多,上下要注意安全,梯板每天要打扫干净,护栏必须完好无损,并扶好护栏上下保证安全。

 18、浇注不要将大包不要吊得太高,避免铁水飞溅伤人。

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 共 5 页 19、炉台的吹氧管、螺纹钢要摆放整齐,保持通道畅通无阻。严禁用空心吹氧管钩渣,避免发生爆炸。

 “安全发展是硬道理,安全管理永无止境”。尽管我公司安全生产工作取得了一定的成绩,但面临的形势仍然比较严峻,安全生产将作为车间长抓不懈的一项核心工作来落实。我公司将进一步开拓工作思路,加大工作力度,深化安全生产工作,抓源头管理、抓隐患治理,为构建和谐工厂、实现安全事故为零的奋斗目标。

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