四川省梓潼中学校灾后重建恢复工程
监
理
实
施
细
则
四川久信 工程 项目管理有限公司
梓潼中学校项目监理部
二 ○一○年三月
签
署
页
监理文件名称
四川省梓潼中学校灾后重建恢复工程
监理实施细则 总监理工程师
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核
年
月
日
备注
目
录
1 1 ．工程概况
2． ． 基础土方工程 监理 实施 细则 3 ．钢筋分项工程监 理实施细则 4 ．模板分项工程监理实施细则 5 ．混凝土工程监理实施细则 6 6 ．框架填充墙工程监理实施细则
7 7 ．防水工程监理实施细则
8． ． 装饰工程监理 实施 细则 9 ．地面与楼地面工程监理实施细则
10 ．门窗工程监理实施细则 11 ．给排水工程监理实施细则
12 ．电气工程监理实施细则
一、
工程概况 （一）工程概况
建设单位 四川省梓潼中学校 设计单位 上海宝钢廿冶设计研究院四川分院 地勘单位 四川省绵阳川西北地质工程勘察院 监理单位 四川久信工程项目管理有限公司 地基检测 绵阳市应用物理岩土工程研究所 施工单位 江西省发达建筑集团有限公司 工程名称 四川省梓潼中学校灾后恢复重建项目 建设地点 梓潼县文昌路北段与 302 省道交汇处原梓潼一中校址 建筑面积 总建筑面积 27986 ㎡ 1# 、2 # 教学楼 5826.76 ㎡ 建筑面积 图书馆 （5# 教学楼）
㎡ 3# 、4 # 教学楼 5826.76 ㎡ 食堂 4001.37 ㎡ 电教综合楼 8723.72 ㎡ 大门、公厕等 500 ㎡ 建筑层数 1# 、2 # 教学楼 5 层 建筑层数 图书馆 （5# 教学楼）
层 3# 、4 # 教学楼 5 层 食堂 3 层 电教综合楼 5 层
建筑高度 1# 、2 # 教学楼 19.5m 建筑高度 图书馆 （5# 教学楼）
m 3# 、4 # 教学楼 19.5m 食堂 13.05m 电教综合楼 19.65m
结
构
概
况
结构类型 钢筋砼框架结构 耐火等级 二级 场地类别 Ⅱ类 结构安全等级 二级 结构抗震等级 三级 地基基础设计等 乙级 设计使用年限 50 年
抗震设防烈度 7 度 屋面防水等级 Ⅱ级 基础类型 5# 教学楼为独立基础，其余建筑为人工挖孔桩基础 砌体结构 外墙 200 厚页岩多孔砖，M5 混合砂浆 内墙 200 厚页岩空心砖，M5 混合砂浆 卫生间隔墙 页岩实心砖，M5 混合砂浆 砼强度等级 基础垫层：C15砼
桩护壁：C25
桩芯：C30砼
独立基础、基础梁：C30砼
框架梁、柱：C30 砼
直形墙：C30
楼板：C30 砼
楼梯：C30 砼
隔墙基础：C25
过梁、压顶、卫生间砼带、构造柱：C20 砼 钢
筋 热轧钢筋 HPB235、热轧钢筋 HRB335、热轧钢筋 HRB400、冷扎带肋钢筋 CRB550 预制构件的吊环与吊挂重物的吊钩均采用未冷加工的 HPB235 钢筋制作
受力钢筋保护层 直形墙：15mm； 梁：25mm 且不小于 d（d 为钢筋直径）；梁、柱箍筋：15mm
柱：30mm 且不小于 d（d 为钢筋直径）；
墙、板分布筋：10mm； 楼板、梯板：15mm（室内）、20mm（室外）；桩、独基：50mm ；基础梁：30mm 焊
条 E43××用于 HPB235 级钢筋及 HPB235 级与 HRB335 级钢筋之间的连接 E50××用于 HRB335 级钢筋与 HRB335 级与 HRB400 级钢筋之间的连接 E55××用于 HRB400 级钢筋 建
筑
做
法
楼地面 防滑地砖楼地面、抛光地砖楼地面 踢脚 地砖踢脚 外墙面 面砖外墙面、涂料墙面及部分玻璃幕墙 内墙面 混合砂浆乳胶漆墙面 顶棚 混合砂浆乳胶漆顶棚 屋面防水 SBS 改性沥青防水卷材 楼面防水 JS 水泥基防水涂料 门窗 塑钢窗、夹板装饰门、防火窗、防火门 屋面保温 除图书馆为 30 厚挤塑板外，其他为 50 厚挤塑板 外墙保温 除图书馆为聚苯保温板外，其他为胶粉聚苯颗粒保温砂浆 附
属
工
程
运动场 1.本工程设计有 400 米标准综合田径运动场，环形跑道共 8 道，每道宽 1.22 米，面层为13mm 厚 EPDM 混合型铁红色塑胶面层； 2.环形跑道内布置了长 105 米，宽 68 米的标准足球场，场内铺设天然草坪； 3.跑道北侧布置了两个铅球投掷场地,铅球落地区为扇形天然草坪； 4.跑道南侧设置有一条跳远跑道,跑道一端设置了两个 4×8 米的沙坑。
景观工程 校园内设有入口广场、中庭景观大道及各节点景观，并对各区域进行了铺装处理及绿化，植物涉及乔木、灌木、草皮等。
其他附属设施 1.室外设有相应雨、污、给水、电气等管网; 2.砼道路厚 20cm; 3.设有旗台、舞台及附房、大门、围墙等。
（二）
适应范围
本细则适用于 四 川省梓潼中学校灾后重建恢复工程基础、主体结构、装饰装修、楼地面、给排水、电气工程、屋面工程以及施工安全的监督管理与验收。
）
（三）、编制依据与执行标准 1．监理规划及施工组织设计 2． 四 川省梓潼中学校灾后重建恢复工程设计图纸及有关技术资料
3. 现 行 国 家 标 准 《 建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收 统 一 标 准 》（GB50300—2001）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（ GB50202 － 2002 ）《 混 凝 土 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》（GB50204-2002）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）、《屋面工程质量验收规范》（ GB50207-2002 ）、《 建 筑 电 气 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》（GB50303-2002）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50204-2002《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）以及国家工程建设强制性标准条文。
二、 基础土方工程监理实施细则
（一）、施工阶段质量监控要点
1．基坑开挖前要求施工单位做好施工现场勘察，学习和审查图纸，编制施工方案，清楚现场障碍，平整施工场地，进行地下勘查，做好排水设施，设置测量控制桩，修建临时设施等，并应检查定位放线、排水和降低地下水位系统。
2．在基坑开挖施工中，对临近建（构）筑物、地下管线、永久性道路不易产生危害，宜进行阶地放坡开挖，局部对基坑产生危害进行支护后再开挖。
3．基坑开挖前应做好下列工作 1）基坑开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面荷载等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，并经审批后方可施工。
2）土方工程开工前，应对降水、排水设施进行设计，系统经检查和试运转，一切正常才能施工。
3）土方开挖顺序、方法必须与设计一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，严禁超挖”的原则。
4）基坑挖土应分层进行，在施工过程中基坑堆置土方不应超过设计荷载，挖土方时不应碰撞和损坏桩基、支护结构、降水设施。
5）基坑挖土应对周围环境进行观察和监测，如出现异常应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
6）基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后才能进行垫层施工。
7）基坑开挖坑口四周应有排水措施，防止地面水流入坑内，以防冲刷边坡造成塌方和破坏地基。
4．基坑开挖质量监理程序
不
合
格 发通知
不
合
格
发通知
（二）、明挖放坡基坑开挖质量监理
1．施工要求 1）根据地质情况、基坑深度和地基承载力制定明挖基坑施工方案，内容包括：
A．放坡基坑开挖形式，如垂直坑壁、斜坡坑壁、阶梯坑壁、上层斜坡、下层坑壁。
B．根据土体性质和载荷大小确定放坡坡度，参见下表：
临时性挖方边坡值 土的类别 边坡值 砂土（不包括细砂、粉砂）
1：1.25～1：1.50
一般性粘土 硬 1：0.75～1：1.00 硬、塑 1：1.00～1：1.25 软 1：1.5 或更缓 碎石类土 充填坚硬、硬塑粘性土 1：0.5～1：1.00 充填砂土 1：1.00～1：1.50 施工单位定位放线、测标高；施工准备，放坡或围护、支护施工方案 监理工程师复核定位放线，审核放坡或围护、支护方案 施工放坡或围护、支护、排水，基坑开开挖监理巡视，检查方案的实施；复验坑底监理工程师签字
注：1.设计有要求时，应符合设计要求。
2．如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。
3．开挖深度，对软土不应超过 4 米，对硬土不超过 8 米。
C．排水措施 D．基坑开挖方式（人工或机械）土方提升和外运方式。
2）将施工方案报监理审批，审批同意后严格按施工方案落实施工。
3）该场地排水方法有基坑内挖明沟排水。
4）土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并及时进行地下结构施工，基坑土方开挖严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周边堆载，不得超设计荷载限制。土方施工应尽快完成，以避免造成集水、坑底隆起及对环境影响增大。在开挖全过程中，用水准仪跟踪控制标高；机械挖土时坑底留 200～300 毫米厚余土，进行人工修整。
5）施工过程中应检查平面布置、水平标高、边坡坡度、压实度、涌水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
基坑开挖应根据设计要求进行监测，实施动态设计和信息化施工。
基坑开挖监测内容包括基坑边坡土体结构的内力和变形，地下水位变化及周边建筑物、地下管线等市政设施的沉降和位移。
基坑开挖对临近建筑物的变形监控应考虑基坑开挖产生的附加沉降与原有的叠加。
边坡工程施工过程中，应严格记录气象条件、挖方、填方、堆载等情况。爆破开挖时，应监控爆破对周边环境的影响。
6）基坑开挖至标高后，抓紧对坑底土质签定、清理和平整，经验收后及时施工垫层。
7）基坑周围须堆放弃土时，应留 1 米以上的安全宽度，土堆高度不宜超过 1.5 米。
8）如基坑处有公用事业管线，应及时通知有关单位确定保护或搬迁措施，并报监理审批。施工时要求有关单位派人监护，确保管线安全。
2．监理重点 1）认真审阅基坑开挖方案，并明确审批意见。
2）监理工程师应真复核施工单位提交的放样复核单的各种数据，并到现场进行复核、签署意见。
3）施工时监理工程师要加强巡视、检查和督促施工单位按施工方案进行施工，如弃土有无安全宽度，堆放高度是否符合规定，基坑放坡坡度是否符合要求。
4）明挖基坑的通病处理：
A.在开挖过程中由于水作用和土体堆放的关系以及施工机械作用可能会出现塌方现象，根据塌方位置可用土袋（或砂袋）进行筑填，必要时可采用简易支撑加固或采取适当放宽开挖面积，放缓坡度。
B.由于基坑受水浸泡和放样不当产生超挖现象，严禁用土回填，应采用道渣、碎石或砾石回填，并夯实。
3．土方开挖工程的质量检验标准及方法 1）基坑开挖外形尺寸允许偏差及检验方法
序
项目 允许偏差（毫米）
检验方法 柱基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地（路）
面基层 人工 机械 1 标高 －50 ±30 ±50 －50
-50 用水准仪检查
2 长度、宽度 （由设计中 心 线 向 两 边量）
＋200
－50 ＋300
－100 ＋500
－150
＋100
--
用经纬仪、用尺检查
3
边坡
设计要求 观察或用坡度尺检查 4 表面平整度 20 20 50 20 20 用 2M 靠尺和稧形塞尺检查 5 基底土性
设计要求 观察或土样分析 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基
层 2）基坑变形监控值 基坑类别 围护结构墙顶 位移监控值 围护结构墙体最大 位移监控值 地面沉降最大 监控值 一级基坑 3 5 3 二级基坑 6 8 6 三级基坑 8 10 10
三、钢筋分项工程监理实施细则
（ 一 ）
一般规定 1、 施工要求 1）采用的钢筋种类、钢号和直径应符合设计图纸要求，同时钢筋的 化 学 成 分 、 力 学 性 能 和 工 艺 性 能 也 应 符 合 GB1499—1998 、GB/T5223—1995 和 GB/T5224—1995 的规定。
2）证书与鉴定 （1）提交有制造厂对钢筋包括试验报告的合格证书（如采用复印件应按档案编制要求，由原件所在单位写明原件所在地点并应有经办人的签名及单位盖章），并按监理工程师指示抽样试验，合格后方可使用。
（2）每批进场钢筋施工单位在提交检验时，应附生产厂家对该批钢筋标准的签条，签条应明示出厂家的试验号、批号或其他能鉴定该批钢筋发出的证明材料。
3）试验和验收 （1）进场钢筋除应检查外观质量外，还应分批按规定验收，试验结果应符合有关规定。钢筋表面或每盘钢筋均应有标志。
（2）钢筋外表有严重缺陷、麻坑、裂纹夹砂和夹层等缺陷时，应剔除不得使用。
（3）钢筋的所有试验、均需在监理见证取样员在场情况下取样，并在监理同意的试验室进行。
4）防护与储存 （1）钢筋应按种类、规格、等级、生产厂家分批堆放，且应设立足够标志，以利检查和使用。
（2）钢筋应储存在高于地面的平台、垫木或其他承物上，并应尽量保护它不受机械损坏和暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面绣触。
5）根据钢筋加工、焊接要求配备相应设备和焊接材料，并检查其完好和工作性能，同时现场操作人员具有上岗证（如焊工特殊工种），设备清单和人员证书应上报监理工程师批准。
6）采用冷拉法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不得大于 4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得冷拉。
7．钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定
1）Ⅰ级钢筋的末端需要作 180 度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的 2．5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的 3 倍。
2）Ⅱ级钢筋末端需作 90 度或 135 度弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的 4 倍，平直部分长度按设计要求确定。
3）弯起钢筋的中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的 5倍。
2 2 、监理重点
1）监理工程师应认真学习图纸，熟悉各类结构所用的钢筋，内容包括设计说明、图纸、尺寸、等级、规格、位置，校核钢筋详图尺寸位置与结构、建施图尺寸位置是否一致，保护层厚度是否满足规范要求。
2）督促施工单位健全质量保证体系，对试验人员的资质进行审查，以确保质量和安全，同时对上报的试验室资质进行审核，确认是否满足具有钢筋试验要求。
3）施工前，监理工程师对施工有关人员，如工程师、质检员、试验员进行技术交底。交底内容主要是钢筋加工、验收、有关操作工艺和监理工作内容及要求，并对内业填写进行指导，监理工程师应做好交底记录。
4）检查现场钢筋堆放和保护措施是否落实，现场标示是否清楚准确。
（二）钢筋加工与安装的允许偏差及检验方法
1、 钢筋加工的允许偏差及检验方法 项目
允许偏差（㎜）
检查方法 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10
钢尺检查
弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸
±5 序号
项目 允许偏差 （㎜）
检验方法
2、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
（三）钢筋焊接
1．施工要求 1）熟悉图纸，根据设计的钢筋种类、直径、受力状况及接头位置和规范要求，确定可行的焊接工艺，配备相应的焊接设备和电焊条、焊剂，并编制钢筋的施工加工方案，上报监理工程师审批。钢筋焊接的接头型式应符合规范或设计规定。
2）施焊场地应有适当的防风、雨的措施，对加工成型的钢筋应设置好堆放场地，并编号归类，避免造成混料情况发生。
3）批量焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗。
4）焊接宜优先采用闪光对焊法，当采用对焊有困难时，可采用电弧焊或其他方法。冷拉钢筋的闪光对焊接头或电弧焊接头应在冷拉前。
1 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20
钢尺量连续三挡,取最大值
2 绑扎钢筋骨架 长 ±10
钢尺检查 宽、高 ±5
钢尺检查
3
受力钢筋
间距 ±10
钢尺量两端、中间各一点, 取最大值
排距 ±5 保护 层厚 度 基础
±10
钢尺检查
柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 4 绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三挡,取最大值 5 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 6
预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 ＋3,0 钢尺和塞尺检查
5）闪光对焊接的方法和要求 A．为保证闪关对焊的质量，待焊钢筋的焊接端应切割平整，并且截面与轴线垂直，钢筋端面与电焊电极在焊接前除去油污和铁锈等杂质。
B．刚焊完的钢筋在移动时，不得使钢筋受弯，不能在地上碰撞。
6）电弧焊的方法和要求焊缝的长度、宽度和厚度必须符合设计规定 7）焊接接头在构件中应遵守下列规定 A.当采用焊接接头时,配置同一截面内的受力钢筋,其焊接接头的截面面积占钢筋总截面面积不得超过 50%.装配式构件连接处除外。
B.应尽量避免在最大应力处设置接头，并尽可能使接头交错排列，接头间距相互错开的距离应不小于 30d,且不小于 500MM。
8）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋的 10 倍，且不宜处于构件的最大弯矩处。
2．监理重点 1）监理程序
钢筋监理程序图
不合格
发通知
合格
不合格 发通知
合格
2）监理工程师应对施工单位上报的钢筋加工方案进行审核，确定其是否符合规范要求，检查现场的焊接积聚设备完好性和实际功率是否准备阶段主要工作：
1．熟悉图纸、规范 2．审查人、机、料准备情况 3．审核加工工艺和技术方案 主要监理内容：
1．审查钢材质量及有关证明文件 2．审查设备、机具情况 3．审查人员上岗资质 监理检查结果 施工阶段主要监理内容：
1．检查钢筋外观质量和合格证书等文件 2．原材料抽样试验检查 3．加工焊接质量 4．绑扎安装质量 监理检查结果 签署各类表式 进入下一道工序
满足施工需要，用电防火安全措施是否到位，施工平台是否坚固、满足施工要求，焊工是否有上岗证，焊剂、焊条是否有出厂合格证，其现有是否符合设计和规范要求。
3）对钢筋焊接的施工过程的检查，如焊接钢筋骨架的顺序、焊接长度、宽度、厚度尺寸控制等，同时按检验频率进行检验。
3．质量检验及检验方法 1）闪光接触对焊接头机械性能的允许偏差及检验方法 序号 项目 允许偏差 检验频率 检验方法 范围点数 1 抗拉强度 符合材料 每件（每批各 抽 3 件）1 点 按《GB18-2003》钢筋焊接 及验收规程执行 2 冷弯 3 接头弯折 不大于 4 度 每件（每批抽 10%且不少于 10 件）1 点 用该槽直尺和楔形塞 尺量取最大值 4 接 头 处 钢筋 轴 线 的 偏移 ≯0.1d, 且≯2mm 外观鉴定：钢筋闪光接触对焊接头处不得有横向裂纹。与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显烧伤。
2）钢筋电弧焊接头的机械性能、缺陷和尺寸的允许偏差和检验方法 序 号 项目 允许偏差 检验频率 范围点数 检 验 方法 1 抗拉强度 符 合 材 料 性能 每接头（每批各 抽 3 件）1 点 按 金 属拉 力试验 2 帮条沿接头中心线的纵向偏移 0.5d 每接头 （每批抽 10%且不 少于 10 件）
1 用 焊 接工 具 尺 和尺 量 3 接头处钢筋轴线的弯折 4° 1 4 接头处钢筋轴线的弯偏移 0.1d 且≯3 1 5 焊缝厚度 -0.05d 2 6 焊缝宽度 -0.1d 2 7 焊缝长度 -0.5d 2
8 横向咬边深度 0.05d且≯1 2 9 焊缝表面气孔及
在 2d 长度上 夹渣的数量和大小
直径 不多于 2 个 ≯3 3 外观坚定：焊接接头焊缝表面应完整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头出不得有裂纹；接头处有小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。
（四）钢筋的安装
1. 施工要求 1)施工单位应认真审阅图纸,确定钢筋安装方案,对大型钢筋骨架吊装编制专项技术方案,确定安装设备和安全措施,起重工必须持证上岗。
2）应按图纸所示的位置准确安装，并用批准的支撑将钢筋固定好，使其在浇筑过程中不移位。不允许将钢筋插入浇筑后未凝固的混凝土中。除图纸特别规定或经监理工程师批准外，浇筑过程中不允许放入钢筋。
3）用于保证钢筋正确位置的保护层垫块应尽可能小些，具有符合其用途且得到监理工程师同意的形状，并使其在浇筑混凝土时不致倾斜。混凝土保护层垫块的强度应与混凝土强度相同。
4）不允许使用片石、碎石、砖块或金属管做垫块。
5）构件有数层钢筋，且上层重量较大，在安装就位时，可使用短钢筋支撑在下层上。
6）任何构件钢筋安装或后，施工单位应如实填写质量检验单，经监理工程师批准后才能浇捣混凝土。
2．监理重点 1）监理工程师应认真对施工单位上报的钢筋安装方案进行审核。施工单位操作人员应有上岗证。
2）施工前，监理工程师对施工有关人员，如工程师、质检员、试验员进行技术交底。交底内容主要是钢筋绑扎安装验收及格有关技术规程要求和建立工作内容及要求，质量通病防范措施。
对钢筋安装的施工前和安装过程的检查。
四、模板分项工程监理实施细则 （一）、施工要求 1.模板的设计 1）．设计与施工的一般要求 （1）模板工程开工前，应编制专项施工组织设计，并报监理审批。
（2）模板及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
（3）模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载，保证结构各部形状、尺寸准确。
（4）在砼浇筑之前应对模板工程进行验收，模板面要求平整，接缝严密不漏浆，对模板及支架进行观察和维护。
（5）装拆容易，施工操作方便，保证安全。并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
（6）模板系统必须与脚手架脱开，模板系统未形成稳定结构前不得上人踩踏或承重。
（7）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行。
2）模板及支架的设计计算 （1）设计计算应考虑的荷载 模板构件名称 荷载组合 计算强度用 计算刚度用 梁、板的底板以及支承 板和支架 （一）+（二）+（三）
+（四）+（七）
（一）+（二）+（三）
+（七）
栏板、柱（边长≤300MM）拱、 墙（厚≤100MM）、梁的側模板 （四）+（五）
（五）
基础承台、柱（边长＞300MM）、 墙（厚＞100MM）的侧模板 （五）+（六）
（五）
说明：表中（一）为模板和支架的自重，（二）为新浇钢筋混凝土、砌体的自重，（三）为施工人员和施工材料、积聚等行走运输或堆放荷载，（四）为振捣混凝土时产生的荷载，（五）为新浇混凝土对側模板的压力，（六）为倾倒混凝土时产生的水平荷载，（七）为其他可能发生的荷载。
（2）对模板和支架在风载作用下,应在构造上采取有效的防倾倒措施,风荷载按现行的<工业与民用建筑结构荷载规范>的规定采用,模板的
抗倾倒系数采用 1.5。
（3）验算模板和支架的刚度时，其变形值不得超过下列数值：
A．结构外露面的模板，挠度为模板构件跨度的 1/400。
B．结构表面稳蔽的模板，挠度为模板构件跨度的 1/250。
C．支架受载后挠曲的杆件（纵梁），其弹性挠度为相应结构自由挠度的 1/400。
D．支架的压缩变形值为相应的结构计算跨度的 1/1000。
2、木模板的材料要求 1）．木材应符合 JTJ025—95 中的承中结构选材标准，其树种可按实际情况选定，材质不宜低于 A-3 级。
2）．模板应采用质量好的木材，至少 3CM。，没有节孔、环裂或表面翘曲，含水率应小于 25%。
3）.所有用于结构外露面的模板都应为“精制”木材(即一个面两个边都刨光),或 是以粗面木材衬以胶合板。
4）．原木材必须是坚固、平直、风干，没有腐朽、蛀虫、甲虫、朽节和其他缺陷。
3、模板的制作与安装 1）．制作模板前，应熟悉施工图和模板配制加工图（包括模板大样图），核对结构或构件的各细部尺寸，复杂结构应通过放大样，以便能正确配制。
2）．对作多次周转的模板可在其四角钉铁皮，用于清水混凝土墙面的模板，应用表面耐磨的树脂覆盖胶合板作为面板，并用钢框架或木框架进行加固。
3）．模板安装前，应对混凝土接触面涂刷脱模剂，但不得使用粘污混凝土面的油类脱模剂。
4）．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施，对湿陷性黄土，尚必须有防水措施。
5）．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
6）．现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于 4M 时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的 1/1000～3/1000。
7）．下层模板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支撑。上层支
架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。
8）．固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
9）．模板安装完成后，须经监理工程师检验合格后才能浇筑混凝土。
4、模板的拆除 1）．现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。
（1）侧模：拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损坏，不应对楼层形成冲击荷载。
（2）底模：现浇结构拆模时所需混凝土强度符合下列表中的要求；
底模拆除时的砼强度要求 构件类型 构件跨度 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率计（%）
板
≤2 ﹥2，≤8 ﹥8 ≥50 ≥75 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ﹥8 ≥75 ≥100 悬臂构件 -- ≥100 2）．模板拆除时的注意事项 （1）拆模的顺序应按规定要求操作，一般原则是先拆侧模，后拆底模；先拆非承重部分，再拆承重部分。
（2）拆模人员应站在安全位置，有足够的操作面及避让处，不得站在正拆模范围内。多人协同拆模时，要有统一信号和指挥。
（3）拆模时不要硬撬、硬砸或强力震敲及大面积同时撬落或整体拉倒模板的方法。
（4）拆卸的模板、配件不准在高空抛落，应予吊下，以利安全。
（5）拆下的模板应及时清除灰浆污垢，维修整理，分类整堆，妥善存放防止变形。
（二）、监理重点 1．审核模板工程施工方案及施工组织设计，对模板的强度、刚度
及其稳定性进行验算，对采用的荷载组合进行校核。
2．施工前，监理工程师对施工单位有关人员，如工程师、质检员、施工员、安全员进行安全、监理细则交底，交底的主要内容是模板制作、安装、拆除的注意事项及保护措施、有关验收和监理工作内容及要求，并对内业填写进行指导，建立应做好交底记录。
3，对模板安装后进行验收，验收合格后，方可同意浇筑混凝土。
4．模板拆除过程中，检查拆除人员安全保护措施及操作规范性，对不符合要求的操作必须制止。
（三）、质量标准 1、预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 ＋10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 ＋10，0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 ＋10，0
2、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目 允许偏差（㎜）
检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基
础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 ＋4，－5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5M 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5M 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高底差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2M 靠尺和塞尺检查
五、混凝土分项工程监理实施细则
（一 ）
一般规定 1.工业与民用房屋和一般构筑物的混凝土结构,应采用由水泥、粗骨料（碎石）、细骨料（中砂）和水配制的质量密度为 1950～2500kg/㎡。
2．混凝土的粗骨料，最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4，且不得超过钢筋尖间最小净距的 3/4。
对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1/2，且不得超过 50MM。
（二）施工要求
1.施工单位应认真审阅图纸和地质资料及相关文件,确定合适的施工工艺和技术措施,并取得监理工程师的批准. 2.砂、石、水泥、钢筋等原材料采购时，应将生产厂家资质、生产许可证等复印件书面报告监理工程师，监理工程师有必要时要到厂家、产地进行考察，监理工程师同意后方可采购，所有原材料进场前或进场后必须做好检验工作，合格材料才能使用，采用商品混凝土应对生产厂家资质和产品质量进行验证，确定供应单位，并报监理工程师批准。
3．对现场拌和混凝土施工要进行配合比试验。根据批准方案实施，配备满足施工要求数量的合格设备，操作人员应持证上岗（如升降机工、电焊工）。
4．模板支撑系统应按批准的方案实施，支撑系统应连接牢固，模板制作有足够刚度、强度和稳定性，拼装后板面平整，拼缝严密不漏浆，在模板安完成后填写检查单，并报监理工程师验收合格。
5．钢筋加工、绑扎焊接、安装应按批准的方案进行，钢筋骨架有足够的刚度和稳定性，接头应符合规范要求，保护层厚度符合设计要求。经监理工程师验收合格后。在第 4 点同时满足时方可浇筑混凝土。
6．混凝土的浇筑 1）如浇筑大体积混凝土时应采取降低水化热措施：
A．改善骨料级配，掺加外加剂、嵌入片石，减少水泥用量。
B．采用水化热地低的矿渣水泥，粉煤灰水泥。
C．减小混凝土浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。
2）当建筑物的平面积较大，不能在前层混凝土初凝前完成次层混凝土浇筑时，为保证混凝土整体性宜分块浇筑。分块时注意：各分块面
积不能小于 50 ㎡，每块高 2 不能超过 2 米，块与快的竖向接缝应与平面短边平行，施工缝设置应在施工组织设计中提出，并经监理工程师批准。
（三）监理重点 1. 监理程序图
不合格
合格
不合格
合格
2．监理工程师应认真审阅图纸，仔细很长上报的施工组织设计或施工准备阶段: 1. 审核施工组织设计 2. 原材料抽检和混凝土配合比验证 3. 学习规范和熟悉图纸 4. 检查人、机、料准备情况 5. 复核轴线放样和标高准确性 监理检查结果 施工阶段 1．模板和钢筋的验收 2．混凝土浇筑质量的检验 监理检查组结果 签署各类表格 进入下一道工序
施工方案。
3．对砂、石料、水泥、水、钢筋等原材料进行抽检试验。
4．检查施工现场的材料、设备和场地的布置是否按要求准备就绪。
5．施工单位放样复核工作已经完成后，监理应进行复核，控制高程桩是否满足设计及施工要求，监理复核检查合格后，方可同意开始施工。
6．按照设计图纸及施工组织设计，验收钢筋加工及安装、模板支撑等合格后才允许浇筑混凝土。
7．检查混凝土拌制、云送设备是否满足施工要求，如是大体积混凝土浇筑要检查降低水化热措施是否落实到位。检查合格后方可开拌。
8．对混凝土灌筑进行旁站监理，及时检查混凝土拌和，振捣情况，做好混凝土试块的抽检工作，并做好钢筋、混凝土等工序内业及试验报告的抽检。
9．检查模板的稳固情况，避免走模、跑模，并填写工序检验单、稳蔽工程单。
10．检查混凝土养护情况，达到强度后做好各类测试工作，并检查施工单位的资料收集和填写是否齐全和真实。
11．混凝土表面缺陷的修整 1）面积叫嚣且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用 1︰2～1︰2.5 的水泥砂浆抹平,在抹砂浆前,必须用钢丝刷或加压水清晰洗基层. 2)较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱层和个别骨料颗粒,然后用钢丝刷清洗表面,再用比原混凝土强度等级高一级的细骨料混凝土填塞,并仔细捣实。
（四）质量标准
1、现浇混凝土结构的允许偏差 项目 允许偏差（㎜）
检验方法
轴线位置 基础 15
钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5
垂直度 层高 ≤5M 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 ＞5M 10 全高（H）
H/1000 且≤30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 ±30
截面尺寸 +8，-5 钢尺检查 表面平整（2M 长度上）
8 2M 靠尺和塞尺检查 预埋设施中 心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度 H/1000 且≤30
六、框架填充墙分项工程监理实施细则
（一）一般规定 1.砌体施工,应设置皮数杆,并根据设计要求、砖石规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
2．施工前，应先将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。
3．砌筑砖砌体时，应选用整砖砌筑，半砖及破损的砖应分散使用于墙心或受力较小的部位中。
4．砖砌体的砂浆稠度为 5～7。
5．砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。上下错缝，内外搭砌。实心砖砌体宜采用一顺一丁、梅花丁 6．埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折 。
7.墙长大于 5M 时，应设置钢筋砼构造柱 Gz(截面为:200X200mm)。凡砼短柱及 GZ 与填充墙交接处，沿墙高设置 2Φ6@500 拉筋，拉筋伸人墙内≥1000 且 3≥1/5 墙长(遇洞口断开)，锚人柱内>200。
8．对于多孔砖、空心砖、加气砼砌块的采购必须货比三家，择优定货。进场多孔砖、空心砖、加气砼砌块均必须有相应规格及标号的出场合格证，并随机取样送检验部门检验，达到设计标号方可使用，几何尺寸必须符合设计要求，无过火欠火，无起爆和翘曲。多孔砖及空心砖、加气砼砌块在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。进场后应按强度等级及不同的规格分类堆放整齐，堆置高度不宜超过 2M。
9．施工前，放线人员要按图纸所示轴线认真放样，核对标高(外墙及内隔墙的砌体标高、内隔墙的窗高及门高等)，对门窗口、预埋件仔细核对，施工人员要在开砌前认真排砖，制作好安装好标准皮数杆，挂线砌筑。认真做好排砖撂底、选砖、盘角、挂线、砌砖、木砖预埋等工作。
10．对建筑物的大角、转角要由技术最好的技工砌筑，砌体要横平竖直，夜浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接搓牢固。墙体砖缝必须饱满密实。
11．砌筑时应严格按配合比施工，做好砂浆试块的留设、养护、送压工作。
砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。砂中含泥量不应超过 5%。砌筑砂浆的分层度不应大于 3Omm。
12．砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应不少于 2min。砂浆应随拌随用。水泥混合砂浆必须在拌成后四小时内使用完毕。当施工期间最高气温超过 30 O C 时，必须在拌成后三小时内使用完毕。
13．水平系梁上与水平系梁成 60 O 角的三角形范围及水平系梁净跨度 1/2 的高度范围内、宽度小于 lM 的窗间墙、砖砌体的门窗洞口两侧20cm 和转角 45cm 的范围内、梁或梁垫下及其左右各 50cm 范围内及设计不允许设置脚手眼处均不得留设脚手眼。
14．砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口净宽度不应超过 1 米。
设计要求的洞口、管道、预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋好。宽度超过 300mm 的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖的表面不得留置水平沟糟。
15．砌筑多孔砖墙时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应符合规定。
16．当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 750mm;当气温超过30 O C 时，铺浆长度不得超过 500mm,
砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于 80%。竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
17．框架结构填充墙施工时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌人墙内。拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。填充墙上端最后四皮砖位置应用长向立砖斜砌，并与上边的梁板顶挤紧砌实，砌筑砂浆应饱满。
18．内隔墙木门处应注意木砖的予埋(木砖应经防腐防潮处理)，门
每边木砖不少于 3 块。门洞口的预埋木砖等应采用与砌横截面一致的规格。
19．砌砖过程中，灰缝中挤出的砂浆应括回砌体表面，所搅拌的砂浆应在两小时内用完。做到工完料尽场地清。
20．为保证砌体质量和尺寸，在砌完每一层后，应校核砌体的轴线和标高。砌体应做到，横平竖直、砂浆饱满，组砌得当，不留通缝，上下错缝。砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过 50 厘米）。
21．砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的 2/3，空心砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定。
22．砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10 毫米，但不应小于 8 毫米，也不应大于 12 毫米。
23．砖柱和宽度小于 1 米的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。
（二）监理重点 1．砌体材料进场后，应审查其质保资料。
2．督促施工单位进行原材料试验，监理做见证。试验合格后批复材料是否用于本工程。
3．对施工单位的砂浆试验报告应做试块进行认证试验，并审批其使用。
4．审查施工单位的施工方案是否符合要求。现场控制施工质量如控制砂浆搅拌质量。
5．检查砌筑是否横平竖直、砂浆饱满，组砌得当，不留通缝，上下错缝。
（三）填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次 项目 允许偏差（㎜）
检查方法
1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 ≤3M 5 用2M托线板或吊线、尺检查 ＞3M 10 2 表面平整度 8 用 2M 靠尺和稧形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口）
±5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 （四）填充墙砌体的砂浆饱满度及检查方法
砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法 空心砖砌体 水平 ≥80﹪ 采用百格网检查块材底面砂浆的粘 结痕迹面积 垂直 填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝 加气砼砌块和轻骨 料砼小砌块砌体 水平 ≥80﹪ 垂直 ≥80﹪
七、防水工程监理实施细则 （一）防水工程的质量监理程序
不合格 发通知
不合格发通知
通 口头通知或书面通知
（二）卷材防水层的质量监控
1、施工要求 1）．卷材防水层应铺设在混凝土结构主体的迎水面上。
2）．卷材防水层为一层或二层，高聚物改性沥青防水卷材厚度不小于 3 毫米，单层使用时不小于 4 毫米；双层使用时不小于 6 毫米；合成高分子防水卷材单层使用时厚度不小于 1.5 毫米，双层使用时不小于2.4 毫米。
3）．阴阳角处应做成圆弧或 450 C 折角，尺寸视卷材品质确定。在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴 1—2 层相同的卷材，宽度不小于 500毫米。
4）．选用高聚物改性沥青类或合成高分子类防水卷材，应符合下列规定：
（1）
卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准。
（2）卷材及胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。
施工单位提供防水工程施工组织设计 监理人员审核防水工程施工方案 施工单位准备防水材料及提供防水混凝土监理人员审核 施工单位防水工程施工 监理巡视或旁站
分项工程检验
（3）高聚物改性沥青和合成高分子类防水卷材的主要物理性能应符合规范要求。
5）．粘贴各类卷材必须采用与卷材材性相容的胶粘剂，胶粘剂的质量应符合下列要求：
（1）
高聚物改性沥青卷材间的粘结剥离强度不小于 8N/10 ㎜。
（2）合成高分子类防水卷材胶粘剂的剥离强度不小于 15N/10 ㎜，浸水 168 小时后的粘结剥离强度保持率不小于 70%。
6）．卷材防水层的基面应平整牢固、清洁干燥。
7）．铺贴卷材严禁在雨天、施工，五级风及其以上不得施工，冷粘法施工气温不低于 5 度，热熔法施工气温不低于-10 度。
8）．铺贴卷材前，应在基面上涂刷处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固型胶粘剂。基层处理剂配制与施工应符合下列规定：
（1）基层处理剂应与卷材及胶粘剂的材性相容。
（2）基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工，喷、涂均匀一致、不露底，待表面干燥后，方可铺贴卷材。
9）．铺贴高聚物改性沥青卷材应采用热熔法施工，铺贴合成高分子类防水卷材应采用冷粘法施工。
10）．采用热熔法或冷粘法施工，应符合下列规定：
（1）与混凝土相接触的部位应采用满粘法。
（2）采用热熔法施工高聚物改性沥青卷材时，幅宽内卷材底表面加热均匀，不得过热或烧穿卷材。采用冷粘法施工合成高分子类防水卷材时，必须采用与卷材材性相容的胶粘剂，并应涂刷均匀。
（3）铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密。
（4）铺贴立面卷材时，应采取防止卷材下落的措施。
（5）两幅卷材短边和长边的搭接宽度不小于 100 毫米。采用合成树脂类的热塑性卷材时，搭接宽度为 50 毫米，并采用焊接法施工，焊缝有效焊接宽度不小于 30 毫米。采用双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材应错开 1/3～1/2 幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
（6）卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不小于 10 毫米。
（7）在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不小于 600 毫米。
11）．卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层，保护层应符合下列规定：
（1）顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不小于 70 毫米，防水层为单层卷材时，在防水层与保护层之间设置隔离层。
（2）底板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不小于 50 毫米。
（3）侧层卷材防水层采用软保护或铺抹 20 厚的 1：3 水泥砂浆。
2、监理要点 1）．审查防水施工队伍资质及作业人员应持有当地行政主管部门颁发的上岗证。
2）．检查所有采用的防水卷材，要求所有的产品均有产品合格证和测试报告；审核这些材料品种、规格、性能是否符合现行国家产品标准和设计要求，如果不符合应要求退场，不得使用。
3）．检查卷材防水层所选用的处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料是否与铺贴的卷材材性相容。
4）．检查铺贴卷材的搭接施工，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接宽度应符合要求。
5）．冷粘法铺贴卷材施工时，监理人员巡视或旁站，检查的质量要求主要有：
（1）胶粘剂涂刷均匀，不漏底，不堆积。
（2）根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
（3）铺贴的卷材下面的空气应排尽，并锟压粘结牢固。
（4）铺贴卷材应平整垂直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
（5）接缝口用密封材料封严，宽度不小于 10 毫米。
6）．热熔法铺贴卷材施工时，监理人员巡视或旁站，检查的质量要求主要有：
（1）火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于 3 毫米的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。
（2）卷材表面热熔后立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并锟压粘结牢固，不得空鼓。
（3）卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。
（4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
7）．自粘法铺贴卷材施工时，监理人员巡视或旁站，检查的质量要求主要有：
（1）铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。
（2）铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部似撕净。
（3）卷材下面的空气应排尽，并锟压粘结牢固。
（4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部分采用热风加热，随即粘结牢固。
（5）接缝口用密封材料封严，宽度不小于 10 毫米。
8）．卷材防水层的质量要求 （1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
（3）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层黏结牢固，封口缝严，不得翘边。
（4）卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许误差为-10 毫米。
八、装饰工程监理实施细则 （一）
一般规定与要求 1、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要
求和国家现行标准的规定，符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定，应按设计要求进行防火、防腐、防虫处理；严禁使用国家明令淘汰的材料。
2、建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
3、施工单位应遵守有关环保的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
4、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工，应对基层进行处理并达到规范的要求。
（二）内容 1、一般抹灰工程 1）准备阶段 A．施工...