小改小革助力企业“降本增效”
9月27日，供电公司凤北35kV站运行人员发现站内Ⅱ#电容器组不能自动投切。经过检修人员检查，发现Ⅱ#电容器组5#真空接触器分合闸线圈有焦糊味。该真空接触器切换辅助开关触头粘连，并用万用表测量分合闸线圈阻值为零。
结合上述现象，综合判断故障原因是因辅助开关触头粘连，导致分合闸线圈长时间带合闸电流致使该线圈烧毁。
公司相关人员与该真空接触器厂家联系进行维修，其结果却是厂家因维修利润不够成本等诸多因素不予接受修理，除非购买新的真空接触器。而购买一台新的真空接触器所需资金大约6000余元。在得知这一信息后，检修人员将该真空接触器进行拆解，检修组业务尖子组成专业小组对该真空接触器其结构进行仔细分析和探讨，最后研究出从其烧毁的分合闸线圈及辅助开关入手可将其修复完善。联系厂家购买了与真空接触器相配套的分合闸线圈及辅助开关（两个零部件共花费资金750元）。待配件到货后，检修人员及时对此真空接触器进行了分合闸线圈及辅助开关的更换，并对该真空接触器二次线进行了修理，通过检修小组、分析研究、通力配合，从更换设备所需6000余元减低到维修零件所需的750元，从中节约了5250元，检修人员真正从工作实质上做到了降本增效。
经修理后的真空接触器于10月22日安装投运后运行正常。