(中国华能扎赉诺尔煤业公司，内蒙古 满洲里021406)
摘 要： 针对扎赉诺尔煤业公司灵北煤矿工作面顺槽所使用的转载设备在运转过程中所 存在的问题，提出了“转载机支撑装置”的研制方案，并对转载机支撑装置的应用效果进行 了总结和分析。
关键词：转载机支撑装置；结构设计；煤矿
中图分类号：TD421.7＋4 文献标识码：A 文章编 号：1007—6921(2008)19—0138—01
1 引言
目前，扎赉诺尔煤业公司综采工作面所使用的顺槽转载机型号均为SZZ-764/200型，此桥式 转载机是将工作面刮板机输送的煤炭经自身转接，输送到顺槽可伸缩皮带机上。此型桥式转 载机的机尾水平段装置，是沿巷道的底板滑动的，机头部通过横梁和小车搭接在可伸缩胶带 输送机尾的两侧轨道上，并沿轨道移动，转载机拱部重量基本加在了可伸缩皮带机尾上。
2 存在的问题
由于近几年煤矿生产任务不断增加，采煤工作面的单产的提高，循环进度的加快，使的原有 的转载机拱形部位的长度不能满足生产要求。传统的解决办法是增加拱形部位的长度。但由 于转载机拱形部位长度的增加，在生产中引起了诸多问题，主要表现在：①由于转载机自 身重量的增加，增加了转载机移动难度；②由于拱桥部分支撑力不够产生 “塌腰”现象； ③转载机底板直接压在皮带机尾上，经常将伸缩皮带机尾压坏，有时皮带被压死无法运转 ，机电事故增加。针对上述问题，我们研制了“转载机支撑装置”，有效地解决了上述问题 。
3 “顺槽转载机支撑架”的研制
针对上述问题，该公司研制了“转载机支撑装置”，有效地解决了此转载设备在生产中存在 的问题。
3.1 结构设计
该装置整体设计分三个部分,分别为：顶轴转动部分；中部支撑架；底托移动板。结构示意 图见。
3.1.1 顶轴转动部分
利用废弃的MG-300W采煤机牵引部通轴作为顶轴转动的支撑部件，在两侧加工成限位槽，防 止转轴左右串动。另外，在固定槽内侧加工一转动油槽和支架配合，使转轴在转载机移动时 能自由转动，以减小转轴和支架的摩檫阻力。
3.1.2 中部支撑架
中部支撑架采用矿用11#工字钢，焊成俩个三角架，通过横梁焊接成 “A、H”型架，支撑顶 部的转轴；顶部装有限位板、储油槽，支撑转轴旋转。
3.1.3 底托移动板
在中部的A、H架底部焊接长1米的爬犁导轨，在两导轨底部用一铁板（1000×1000×20mm） 焊接成平面滑板，以增加支撑装置的整体强度，减小支撑装置对巷道底板的压力和移动阻力 。
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3.2 工作过程
将此支撑装置安装在距皮带机尾2.5m处的转载机底部，支撑架的转轴和转载机底封板接触， 支撑装置的底脚爬犁上的18×64mm锚链和皮带机尾相联结。在生产过程中，工作面每推进二 个循环，转载机整体移动一次。转载机尾部在底板上滑动，机头骑在伸缩皮带的导轨上移动 ，桥拱部分压在我们设计的“支撑装置”上向前移动。这样，“支撑装置”减轻了转载机的 移动阻力和对皮带机尾的压力，提高了转载机的移动速度。当完成一个工作日循环时，由于 支撑装置的锚链和皮带机尾连接，“支撑装置”随皮带机尾一同前移，为下一工作循环做好 了准备。
4 应用效果
4.1 减轻了工人的劳动强度
在以往的生产过程中，每移动一次转载机，必须先有两个维修工人利用单体支柱将转载机机 头支起来，然后，利用单体支柱向前推移的辅助力以及转载机推拉千斤顶的拉移力同时工作 ，道道移动转载机的目的，以完成一个工作循环。
安装“支撑装置”后，转载机推移千斤顶自身就可以移动转载机，减轻了下顺槽维修工人的 劳动强度。
4.2 提高了工作效率
在以往的移动过程中，必须停机才可以移动转载机。而现在转载机在正常出煤过程中就可以 进行推移，使得工作面生产更加连续，为生产赢得了宝贵的时间。
4.3 增强了安全性
以前，在移动转载机时必须是在单体支撑起转载机机头后才可以推移转载机。这样，单体支 柱经常在转载机移动时受压不稳崩出，存在巨大危害。支撑支架的安装，解决单体支柱辅助 移动转载机问题，不再用单体支柱将转载机支撑起来，也就解除了单体支柱崩出对工人的伤 害。
4.4 增加了经济效益
4.4.1 降低了工资成本
由于不用单体支柱辅助移动转载机，使得每班下顺槽少用一名维修工人。如果工人平均年工 资按4万元计，每年减少工人工资至少12万元。
4.4.2 提高了工作面单产
由于生产中可以在运动中移动转载机，使得每两个生产循环少用近20min。现在采煤队每天 的生产循环数是10～12个（20h），一天可节余120min，多出700t煤左右。这样，每年 多生产煤炭21万t，直接产值2，000余万元，按利润率10%计算，每个工作面可增加年利润2 00余万元。
5 结语
“顺槽转载机支撑架”的研制，有效地解决了煤矿生产中由于转载设备的缺陷而出现的各种 问题，在我国存在类似问题的工矿企业中具有很大的推广价值。