摘要 煤矿生产中广泛应用同步电动机，而同步电动机的励磁装置在安全运转中很不稳定。通过对杜儿坪矿新华风机房的2#风机励磁装置的控制回路全部更换为ZD型晶闸管触发器，它具有抗干扰性能好，性能优，重量轻，体积小，使用维修方便等特点，经过5个多月的使用，运行情况良好，也比较稳定，大大提高了我矿井的安全系数。
关键词：同步电动机；晶闸管；使用；安全
同步电动机具有效率高，转速稳定，可通过调节励磁改善工矿和电网的功率因素等优点，在工矿企业中应用非常广泛，是企业的主要设备。杜儿坪矿所有的主通风机及空气压缩机的电动机都是使用的同步电动机，但长期以来，同步电动机的励磁装置故障频繁、维修费用高，经常影响矿井的正常生产，影响企业的经济效益。
新华风机房风机在以往的运行中，因电网电压忽然波动，发生失励停机，重新起动风机时，发现励磁装置中的放电电阻被烧坏，经技术人员检查，发现不但放电电阻烧坏，两个灭磁硅也被击穿，全部更换后，仍然开不了风机，又检查，原来六个整流硅的性能已发现很大变化，不能正常使用，需要全部更换。因为每个整流硅的触发电压、触发电流不同，整流硅更换后，对应的每个硅的触发电压、触发电流都得重调，这项调试工作就持续了30个小时左右。这次事故之所以影响这么长时间，主要原因之一就是旧励磁装置的脉冲插件调试较难所致。新华风机房1#风机在运行中，励磁电流不稳，有时波动太大，我们也调试过几次触发脉冲，但效果不理想。
旧的励磁装置如KGL11型，它的缺点主要有五：一是它的控制回路所用插件太多，分别为灭磁插件、脉冲插件、移相插件、投励插件、全压插件、附加插件等组成，一旦发生故障，很难判断出问题所在；二是控制回路中的脉冲插件调试比较困难，因为每个硅的脉冲不同，假如一次更换六个整流硅，它的所有脉冲插件都必须重新调试，调试后的脉冲必须对称，光调试所需时间大约为30小时左右；三是该励磁装置中所用的放电电阻功率有些小，电阻易烧损；四是该励磁装置的投励插件在投励过程中不太平稳，对电机有一定的冲击力；五是当电网电压波动时本身具有的负反馈保护环节性能太差，经常不起作用。
我们对新华风机房的风机励磁装置的控制回路全部更换为ZD型晶闸管触发器，该触发器是由重庆中鼎电气有限公司生产的，它具有抗干扰性能好，性能优，重量轻，体积小，使用维修方便等特点，经过5个多月的使用，发现它具有很多旧励磁装置所没有的优点。
ZD型晶闸管控制装置的优点主要有：一是它采用单片专用集成电路，性能可靠，功率低，使用寿命长；二是它的体积小、重量轻，接口统一，更换简单，引出线少，安装时间短，一般情况下改制一台仅需要1—2小时；三是安装调试方便，出厂时均已调试整定好，现场仅需微调即可投入运行；四是投全压时，采用转速检测，转子的转速达到亚同步转速的90%时投全压；五是当电网电压波动时，具有的负反馈环节能自动保持基本怛定励磁，且负反馈环节比较稳定；六是灭磁电路采用起动时低通灭磁，运行中高通阻断，避免了起动时灭磁效果差，运行中带阻的现象；七是脉冲的最大输出功率为0.8W，而旧励磁装置的输出功率为3W；八是该励磁装置的保护动作时间≤5秒，而旧励磁装置保护动作时间≤8秒；九是在系统工作原理方面，ZD型晶闸管触发器比旧励磁装置有了很大的改进，这一点可以从两种装置的工作原理图上看出；十是旧励磁装置的投励插件在投励时，仅有一种投励方式，那就是同步电动机起动后，保证电机加速到亚同步转速时自动投励；而ZD型系列晶闸管触发装置的投励电路有两种投励方式，分别为顺极性过零投励和后备时间投励两种方式，当采用顺极性过零投励时，它对电机的冲击力几乎为零，采用后备时间投励时，能保证投励在顺极性过零投励失效后自动补投，以保证起动一次成功。
空气是人类生存所必备的条件之一，众所周知，矿井都是以强迫通风的方式来供给井下人员新鲜空气的。任何一个矿井的主通风机一旦停止运转，井下的生产将被迫停止，人员必须迅速撤出矿井，《煤矿安全规程》规定，矿井的主通风机停止运转10分钟，就属于一级非伤亡事故。通风机的励磁装置换上ZD型晶闸管触发器后，运行情况良好，也比较稳定，该装置的应用，为我矿主通风机的正常、安全运行提供了强有力的保障，大大提高了我矿井的安全系数，为我矿的长周期安全生产奠定了坚实的基础。
西山煤电集团公司杜儿坪矿 张丽玉
