某公司优秀班组长先进经验交流材料
尊敬的各位领导、同志们：
大家好！
我叫XXX，是镍钴新产品公司球镍车间球镍班组的班组长。我班现有职工74人。火车跑得快，全靠车头带。生产一线班组长，就好象是火车头，整个生产运作的好坏，就全看我们班长、工段长的管理水平了。下面，我就谈谈作为一名班组长应怎样带好兵，用好兵，不妥之处，恳请批评指正。
带兵要严。严师出高徒。什么样的人，就带什么样的兵。每名班组长，不仅是最基层的生产管理者，同时还是班组的带头人，是师傅，是榜样。这就要求我们每位班组长要严于律己，在各方面能起表率作用，这样班里的员工才能有样学样，处处严格要求自己。带兵要严，更主要的是体现在质量管理、安全教育和设备管理等方面。
一是严格质量管理，切实提升产品质量。产品质量是企业生存的基础。我们球镍班组在质量管理工作中，坚持“不生产不合格品、不接收不合格品和不合格品决不放行”的生产原则，加大每道生产工序的过程控制，严把各工序质量关，稳步提升产品质量，产品一次检验合格率达98%。我们加强对包括主操作手在内的岗位职工的培训和考核，强化对合成过程的考核力度，督促合成岗位人员稳定合成过程控制及调整幅度，达到稳定产品粒径波动，提高产品松装密度和比电容的目标，为球镍产品质量的稳中有升做好工作。在关键工序的控制过程中，严格按照岗位操作规程进行操作，发挥班组每名职工的作用，选题攻关，义务献工，只用了3个月时间，提前完成了球镍生产线扩能改造，使生产线由1000吨/年到1600吨/年；自2011年下半年开始，先后申报2项以提升质量为主题的劳动竞赛项目，产品各项经济技术指标都有了新突破，产品粒径均稳定在8-10μm，松装密度提高到1.70g/cm3以上，硫酸根含量均低于0.5%的产品标准，产品品种由原来只生产锌3一种规格到目前有5种，产品品质由原来的中低发展到目前生产高中端产品，产品市场占有率显著提高，目前产品销售形势良好。因质量提升工作效果显著，得到公司2.3万元的劳动竞赛奖励。
二是强化安全教育，提升班组职工的安全意识。在班组中开展“安全生产月”和“百日安全无事故”等活动中，签订安全承诺书，加强班前学习，传达公司安全生产管理理念，提高职工的综合素质。尤其是我们在班组中开展了“安全结伙伴”活动，每两名职工自愿结为安全伙伴，签订 “安全结伙伴“协议书，安全伙伴在当班全程相互提醒、互相监督，监护内容包括工作准备、防护用品检查、生产工作岗位安全确认、按章作业、质量标准化建设、隐患防治、任务完成、现场交接验收等互保联保内容，目的是提高职工在安全生产中的自保、互保、联保意识，进一步规范职工的岗位行为，减少“三违”行为。同时，扎实开展“双述”活动，即岗位描述、手指口述，强化职工应知应会的岗位规范操作，增强职工安全意识，从而达到每个人、每个岗位规范操作。通过以上方法，不但提高了职工的安全意识，职工的专业技能素质也大大提高。
三是推行“全员设备管理”理念，不断加强设备管理水平。设备是实现本质安全的基础，是实现安全生产的重要保证。在日常工作中，班组不断加强生产现场管理，认真履行设备点检巡检职能，加大隐患排查力度，不断对生产设备的重点环节、部位、设备设施与装置进行检查，发现设备隐患立即整改，并认真做好记录，制定一系列措施加以控制，设备隐患整改率100%。一线职工是生产设备的操作者，职工的设备操作水平和设备维护意识直接关系到设备的正常运行。因此，我们班组改变单一靠设备维护人员进行设备检点维护的设备管理方式，推行“全员设备管理”模式，根据《球镍车间设备定人定机管理制度》，针对生产线实际运行情况，将每一台设备落实到岗位职工个人，要求岗位职工对所属设备进行定期维护，当班员工进行班前、班中、班后巡检；对于生产过程中出现的设备异常情况，首先由当班人员进行处理，无法处理故障报车间设备维护人间进行检修；将岗位员工绩效工资与设备运行情况进行挂钩考核，对设备运行良好的岗位进行奖励，对设备故障多、维护不到位的岗位进行扣罚。通过“全员设备管理”模式的运行，有效保证了设备的日常维护，大大减少了设备维护时间，真正实现设备“运修合一”，有效避免设备故障导致延误生产，保证生产的正常运行。
用兵要狠。这个“狠”，不是心狠手辣，而是要有狠劲，狠抓班组学习，重视班组技术创新，不断提高职工岗位操作技能，保质保量完成各项生产任务。
一是狠抓职工技术培训，提升职工岗位操作技能。球镍班组鉴于球镍产品技术质量要求高，对技术和生产操作人员水平要求高的“两高”特点，认为班组学习显得尤为重要，掀起创建学习型班组的活动。我们坚持日常培训“四个一”，为每名职工配发《员工学习笔记本》，开展了岗位练兵、技术比武、导师带徒等学技练艺活动，培养生产工序“主操作手”，评选“优秀员工”；设立了“每日一题”岗位练兵台，对生产操作人员进行工艺技术、设备设施、安全操作等各方面知识的培训，从整体上不断提升职工素质；在全体员工中深入开展“练艺提素质、岗位展才华”为主题的大练兵、大比武、评能手活动，提出了“我的岗位我负责，我的质量我保证”和“掌握新工艺，打通新流程”竞赛口号，先后举办各类培训班10余期，班组员工全部参加了2011年度集团公司开展的“万名职工大比武”——粉末冶金制造工工种的理论培训、技术比武考试活动，结师徒对子8对。通过一系列学技练艺活动的开展，班组职工无论是理论水平还是实际操作技能都有了较大提高，班组现有工人技师5名，主操作手4名，现有生产一线员工都取得了现岗位中、高级职业技能鉴定证书。
二是坚持技术革新，切实解决实际生产中存在的问题。依据公司和车间合理化建议、技术革新征集和激励机制，班组广泛宣传，全面动员，激励岗位员工献计献策。2011年上报合理化建议40余项，组织实施20余项，其中《30KW立式摆线针轮减速机在低频运行中润滑不良问题的解决方法》合理化建议获得公司合理化建议一等奖，通过在原有润滑油循环泵180°方向加装润滑循环泵及更改变频器供电线路，有效避免了润滑不良导致的减速机部件磨损，减少了减速机故障，保证了顺利生产。2011年，球形氢氧化镍产品备件消耗费用一直居高不下，实际消耗费用375.66元/吨，成本压力大，且系统备件的更换和维修，增加了维修工人劳动强度，同时，备件损坏停机还会使正在流程中合成的球形氢氧化镍产品因停机滞留而氧化报废，严重影响球镍产品正常生产。为降低球镍产品备件成本，车间成立技术攻关小组，开展《降低球形氢氧化镍生产过程的备件费用》QC活动，针对球镍产品备件单耗偏高的问题，从人员操作、生产工艺、设备设施等方面进行调查和分析，找出了影响备件成本的症结所在，并通过设备优化和工艺改进等措施的实施，大大降低了隔膜式计量泵和隧道式微波干燥机的备件损耗，不仅减少了设备检修和备件更换对正常生产的影响，还取得了20余万元的经济效益。此项QC成果获得2011年度集团公司QC成果二等奖，并推荐2012年甘肃省优秀QC成果。
爱兵要深。要想带好兵，用好兵，首先就要做到爱好兵，关心职工、解决职工的后顾之忧，尽心尽力地为班组职工做好事、做实事，不断激发职工主人翁责任感、调动职工工作积极性。当职工家庭出现实际困难，给以精神和物质上的安慰，让他们感受到组织上的温暖。球镍班组有一位职工因摔伤长期休养，其子面临高考，班组派人员轮流对她进行护理，同时帮她照顾孩子，没有影响孩子高考成绩；班组有2名单身大学生，为让他们感受组织的关心，每逢节假日都会对他们进行慰问和看望，这已成为惯例；只要班组职工有亲属去世，我们都会及时进行慰问，并做好人员和车辆的协调服务，免去他们的后顾之忧。积极组织职工参加工会开展的各类文体活动和兴趣小组，职工参与面达到100%。
作为班组长，关键就看你如何去带好兵，用好兵。一个企业的发展，很大程度上取决于公司的管理好坏，而公司的管理是建立在基层班组的基础管理之上的。如果每个员工都能在自己的岗位上当好一个合格的士兵，每个班组长都能当好“火车头”的角色，公司就一定能健康发展，基业长青。