(煤炭工业神华建设工程质量监督站地方监督分站，内蒙古 鄂尔多斯 017209)
摘 要：通过对羊场露天煤矿基建时期爆破问题进行分析，对类似露天煤矿爆破质量提高具有指导意义。
关键词：重复爆破；原因分析；措施
中图分类号：TD235.4 文献标识码：A 文章编号：1007—6921(2008)08—0223—01
羊场露天矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜煤田北部边缘，煤矿始建于1990年，设计生产能力为井采3万t/年，2003年达到设计生产能力，2007年申请露天开采，设计生产能力30万t/年。
基建时期的羊场露天煤矿，基建工程采用外包施工队，采装采用1.6～1.8m3的液压铲，剥离运输选用20～30t的自卸车，台阶分为三个台阶，上部覆盖层为第四纪风积沙，厚度达10～15m，不需爆破直接可以采装，岩石层顶板以下3～4m砂页岩，不需爆破能够采挖，而下部6～7m岩石层岩性为泥岩，需松动爆破。外包施工队采用KY－100型露天潜孔钻机，使用Φ35直径的乳化防水炸药，散装铵锑炸药（40kg/袋），起爆器材为瞬发电雷管，采用反向药包起爆，起爆方式为多排孔串联瞬发起爆，爆破完爆堆液压铲只能下挖2～3m，再进行穿孔爆破。由于先前爆破产生的抛掷漏斗使局部岩石体未被破坏，给下次穿孔排渣造成困难，很难成孔，不能够按合格孔网参数进行穿孔，给下次爆破造成装药困难，而且爆破效果不好，采装完后存在大面积拉底，还需下一次穿爆，如此反复爆破造成恶性循环，不仅增加了机械、人工作业量，而且增加了穿爆成本，大面积的拉底严重影响了采装设备的效率、降低了采装设备寿命，而且在起爆时爆破飞石对机械人员安全构成威胁，同时还增加了二次爆破大块的工作量。
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1 产生重复爆破原因分析
1.1 线性装药密度小，单耗低。由于采用小孔径，小直径炸药，每孔装药量受到限制，每米装药量少，炸药单耗低，岩石得不到合理的炸药破坏能量，导致产生大面积拉底。
1.2 孔网参数不合理。在爆破台阶高度一定，孔径相比较小，装药量又受到限制的情况下，采用大的孔网参数，单耗达不到理论要求，起不到破碎岩石作用。
1.3 充填深度不合理。炮孔充填深度小，爆轰气体大量从孔口溢出以及因孔底岩渣和水排不尽，炸药装不到底，造成底盘抵抗线增大，也是造成大面积拉底的原因之一。
1.4 起爆方式不合理。使用电雷管多排瞬发起爆，线路连接不进行导通线路测试，容易造成瞎炮，引起多次断路再起爆，炸药能量得不到充分利用，也是造成大面积拉底的原因之一。
1.5 重复爆破不利于穿爆作业。重复爆破，岩石局部破坏，岩层中赋存有软硬夹层造成部分炮孔充填失效，使炸药能量大部分外泄，降低了炸药能量对岩体的破坏作用，使坚硬岩石得不到应有的破碎，也是造成大面积拉底的原因之一。
2 解决重复爆破的措施
2.1 在爆破之前，掌握爆破区地质特征是十分必要的，岩石特性主要有抗压、抗拉强度，岩石密度、硬度和地质构造。
2.2 根据岩性特征，再进行选择炸药种类，炸药单耗。
2.3 根据单耗，台阶高度，选择合理的孔网参数和充填高度，装药结构，起爆药包位置，孔内起爆方向。
2.4 起爆方法很关键，目前在露天煤矿深孔松动爆破中，主要采用导爆索、导爆管和继爆管，合理的毫秒微差时间为0～75m/s，微差方式采用排间微差，斜切微差等起爆方式都很成功，实践证明毫秒微差爆破效果比瞬发起爆效果好。
2.5 采用大孔径、高台阶、大孔距爆破，能够降低单耗，提高爆破效果，保证采装作业效率。
总之，露天煤矿穿爆是露天采矿四大重要环节之一，搞好穿孔爆破是保证露天矿采剥进度、搞好工程质量、降低采矿成本、增加企业经济效益的关键环节之一，历来被露天矿管理者所重视。