金沙花园
装饰装修监理实施细则
编
制：
总监理工程师：
日
期：
2010 年 11 月 8 日
目
录
1. 专业工程概况与特点 2. 监理工作依据 3. 监理工作的流程 4. 监理工作的控制要点及目标值 5. 监理工作的方法和措施 6. 分部工程质量验收 7. 监理旁站内容、方法和要求
1 1 、 工程概况
工程名称：金沙花园收。
工程地址：梅州市梅江区梅水路东南改造工程 工程建设概况：
建设单位：梅州市正兴房地产开发有限公司 监理单位：梅州市宏厦工程建设监理有限公司 施工单位：梅州市顺兴建筑工程有限公司 设计单位：广东宏图建筑设计有限公司、梅县建筑设计院有限公司 监督单位：梅州市建设工程质量安全监督检测站 工程项目组成、建筑规模：共有 15 栋楼，设计层数 15－16 层。
2 2 、 监理工作依据
2.1
工程建设监理合同和经批准的监理规划； 2.2
业主与承建商签订的施工承包合同及其附件； 2.3
设计施工图及其说明以及施工单位的深化节点图； 2.4
现行国家和地方的规范和标准：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）； 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）； 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）； 《建设工程监理规范》（GB50319-2007）。
3 3 、 监理工作流程
4 4 、 监理工作的控制要点及目标值
4.1
深化设计的控制 4.1.1
建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。
4.1.2
承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应资质，并应建装饰材料选型报审 （业主、监理、设计）
评审并确认材料 出具评审项目清单 材料封样于监理处 材料进场报审 核查质保资料 与样品核对 必要时进行见证复验 合格 样板段（间）施工 样板段（间）验收与确认（业主、设计、监理）
施工工序过程控制 填写巡视旁站记录
隐蔽工程验收 填写分项工程质量抽检记录 饰面工程报验 填写分项工程质量抽检记录 进行子分部工程质量验收评分部工程质量验收和评估
立质量管理体系。由于设计原因造成的质量问题应由设计单位负责。
4.1.3
承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求。
4.1.4
建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。
4.2
装饰材料的控制 4.2.1
装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品，供业主、设计和监理共同确认后封样于监理处，
作为材料进场验收的依据。
4.2.2
建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。
4.2.3
建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的规定。
4.2.4
建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。
4.2.5
所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸向监理进行报验与验收材料馐应完好，应有产品合格证书。中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。
4.2.6
进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合《建筑装饰装
修质量验收规范》各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。当合同另有约定时应按合同执行。
4.2.7
当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质。
4.3 施工单位资质的审查 4.3.1
承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。
4.3.2 承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书。
4.4
施工过程控制要点 4.4.1
建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
4.4.2
施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
4.4.3
建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到本规范的要求。
4.4.4
建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。
4.4.5
墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程，所用保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。
4.4.6
管道、设备等安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。
4.4.7
建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。
4.4.8
室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于 5℃。当必须在低于 5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。
4.4.9
建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。
4.4.10
严格执行隐蔽工程报验制度，对抹灰层基层处理、吊平顶龙骨安装、隔断龙骨安装等隐蔽项目必须经施工单位自检合格后报监理验收通过，方才能转入下道工序施工。
4.4.11
对天然石材等饰面工程进行专门的分项工程质量报验，把好装饰效果关。
4.5 质量控制目标值 装饰分部工程中各分项工程合格率达到 100%，装饰观感质量符合各
分项工程中一般项目的要求，并满足设计整体装饰效果。
5 5 、 监理工作的方法和措施
5.1
一般抹灰工程 5.1.1
抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。
5.1.2
抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于 15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于 3d。
5.1.3
外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
5.1.4
室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用 1：2 水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不应小于 50mm。
5.1.5
各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
5.1.6
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
5.1.7
抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。
5.1.8
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的
加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，监理应对上述加强措施办理隐蔽验收手续。
5.1.9
抹灰工程的表面质量应符合规定：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
5.1.10
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
5.1.11
抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石谊灰不得抹在水泥砂浆层上。
5.1.12
抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5.1.13
有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于 10mm。
5.1.14
抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下：
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 2m 垂直检测尺 2 表面平整度 4 3 2m 靠尺和塞尺 3 阴阳角方正 4 3 直角检测尺 4 分格条（缝）直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺
5 墙裙、勒角上口直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺 注：1）普通抹灰，本表第 3 项阴角方正可不检查；
2）顶棚抹灰，本表第 2 项表面平整度可不检查，但应平顺。
5.2
轻质隔墙工程 5.2.1
轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。
5.2.2
轻质隔墙工程应对下列隐蔽项目进行验收：
① 骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压； ② 木龙骨防火、防腐处理； ③ 预埋件或拉结筋； ④ 龙骨安装； ⑤ 填充材料的设置。
5.2.3
轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。
5.2.4
骨架隔墙工程 骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符
合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
安装轻质隔墙龙骨的基体质量应符合现行国家标准的规定。骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构
连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
在轻质隔墙与上下及两边基体的相接处应按龙骨宽度弹线，弹线
位置应准确。
沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。固定边框龙骨时龙骨的边线应与弹线重合，龙骨的端部固定点间距应不大于 1m，固定应牢。
选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为 400~600mm，距龙骨两端
的距离为 20~25mm。
安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距和构造连接方法应按设计要求布置和施工。
木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。
骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合
设计要求。
骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
选用通贯系列龙骨时，低于 3m 的轻质隔墙安装一通，3-5m 轻质隔墙安装两道，5m 以上三道。
墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求，饰面板横向接缝处如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝，门窗框特殊节点使用附加钢筋。
骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
内架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法如下：
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 纸面石膏板 人造板、水泥纤维板 1 立面垂直度 3 4 2m 垂直检测尺 2 表面平整度 3 3 2m 靠尺和塞尺 3 阴阳角方正 3 3 直角检测尺 4 接缝高低差 1 1 钢直尺和塞尺 5 接缝直线度 — 3 拉 5m 线用钢直尺检查 6 压条直线度 — 3 拉 5m 线用钢尺检查
5.3
吊顶工程 5.3.1
吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。
5.3.2
吊顶工程应对吊顶内管道、设备的安装及水管试压、木龙骨防火防腐处理、预埋伸或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料的设置等项目进行隐蔽验收。
5.3.3
安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内
管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
5.3.4
采用木龙骨吊顶基体和木饰面板必须作防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。
5.3.5
吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
5.3.6
安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
5.3.7
吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则增设吊杆以免主龙骨下坠。当吊杆长度大于 1.5m 时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
5.3.8
次龙骨（中或小龙骨下同）应贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，接缝部位安装宽度不小于 40mm 的次龙骨。
5.3.9
重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
5.3.10
明龙骨吊顶工程：
吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻
璃或采取可靠的安全措施。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。
金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直， 无劈裂。
吊顶工程的吊顶和龙骨安装应牢固可靠。
饰面板的安装应稳固严密，与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面
宽度的 2/3。
饰面板的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法如下：
项次
项目 允许偏差（mm）
检验方法 石膏板 矿棉板 金属板 塑料板、玻璃板 1 表面平整度 3 3 2 2 2m 靠尺和塞尺 2 接缝直线度 3 3 2 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺 3 接缝高低差 1 1 1 1 用钢直尺和塞尺 5.4
饰面板（砖）工程 5.4.1
饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：室内花岗石的放散性，粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度、外墙陶瓷面砖的吸水率。
5.4.2
饰面板（砖）工程应对预埋件（或后置预埋件）、连接节点和防水层进行隐蔽验收。
5.4.3
饰面砖粘贴 饰面工程中饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。
外墙饰面砖粘贴前施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验。饰面砖粘贴必须牢固。
饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和
工程技术标准的规定。
满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
饰面砖表面质量平整洁净，色泽协调一致，无裂痕和缺损。
饰面砖阴阳角处的搭接方式、非整砖的使用部位应符合设计要求。
墙面实出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸，突出墙面的厚度一致。
饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。
有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线应顺直，流水坡应正确。
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法如下：
项次 项目 允许偏差（mm）
检验方法 外墙面砖 内墙面砖
1 表面平整度 4 3 2 米靠尺和塞尺 2 立面垂直度
3 2 2 米垂直检测尺 3 阴阳角方正 3 3 直角检测尺 4 接缝直线度 3 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺 5 接缝高低差 1 0.5 钢直尺和塞尺 6 接缝宽度 1 1 钢直尺 5.4.4
饰面板安装 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等 级应符合设计要求。
饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
饰面板安装工程的预埋件（或后置预埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板必须安装牢固。
饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。
采用湿作业施工的饰面板工程，石材应进行防碱
涂处理，饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
饰面板安装前应按品种、规格和色差进行分析选配，并将其上下端侧面划线修建钻孔，深度是销子的 1/2，每块板的上下侧面钻孔数量均不得少于两个，并用不锈钢销子插入孔内，以作系固之用，板与板之间槽宽根据设计要求垫塞块填空。
饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
饰面板安装的允许偏差和检验方法如下：
项次 项目 允许偏差（mm）
检验方法 石材 金属 塑料 木材 光面 剁斧石 蘑菇石 1 表面平整度 2 3 / 3 3 1 2 米靠尺和塞尺 2 立面垂直度
2 3 3 2 2 15 2 米垂直检测尺 3 阴阳角方正 2 4 4 3 3 15 直角检测尺 4 接缝直线度 2 4 4 1 1 1 拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺
5 墙裙、勒角上口直线度 2 3 3 2 2 2 拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺 6 接缝高低差 0.5 3 / 1 1 0.5 钢直尺和塞尺 7 接缝宽度 1 2 2 1 1 1 钢直尺 5.5
门窗工程 5.5.1
门窗工程应对人造木板的甲醛含量及建筑外墙金属窗、塑料窗的三性性能进行复验。
5.5.2
门窗工程应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。
5.5.3
门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。
5.5.4
在砌体安装门窗严禁用射钉固定。
5.5.5
木门窗制作与安装工程 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。
门窗框和厚度大于 50mm 门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严
密嵌和，并应用胶楔加紧。
胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。
木门窗的品种、数量、规格、扇安装位置，开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
木门窗框必须安装牢固，预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
木门窗框与墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料和方法符合设计要求。
木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中 的木砖应进行防腐处理。
木门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。
木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。
高级木门窗制作的允许偏差和检验方法如下：
项次 项目 构件名称 允许偏差（mm）
检验方法 1 翘曲 框 2 将框、扇平放在检查平台上，
扇 2 用塞尺检查 2 对角线长度差 框、扇 2 用钢尺检查，框量口里角，扇量外角 3 表面平整度 扇 2 用 1m 靠尺和塞尺检查 4 高度、宽度 框 0，-1 用钢尺检查，框量口里角，扇量外角 扇 +1；0 5 裁口、线条结合处高低差 框、扇 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 相邻柃子两端间距 扇 1 用钢直尺检查 ●高级木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法如下：
项次 项目 留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检验方法 1 门窗槽口对角线长度差 / 2 用钢尺检查 2 门窗框的正、侧面垂直度 / 1 用 1m 垂直检测尺检查 3 框与扇、扇与扇接缝高低差 / 1 用钢直尺和塞尺检查 4 门窗扇对口缝 1.5~2 / 用塞尺检查 5 门窗扇与上框间留缝 1~1.5 / 6 门窗扇与侧框间留缝 1~1.5 / 7 窗扇与下框间留缝 2~2.5 /
8 门扇与下框间留缝 3~4 / 9 双层门窗内外框间距 / 3 用钢尺检查 10 无下框时门扇与地面间留缝 外门 5~6 / 用塞尺检查 内门 6~7 / 卫生间门 8~10 / 5.5.6
金属门窗安装工程 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于 100N。
金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定
项次 项目 留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm — 2.5 用钢尺检查 ＞1500mm — 3.5 2 门 窗槽口对角线长度差 ≤2000mm — 5 用钢尺检查 ＞2000mm — 6 3 门窗框的正、侧面垂直度 — 3 用 1m 垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 — 3 用 1m 水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 — 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 — 4 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 — 5 用钢尺检查 8 门窗框、扇配合间隙 2 — 用钢尺检查 9 无下框时门扇与地面间留缝 4—8 — 用钢尺检查 ●铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次 项目 允许偏差（mm）
检验方法
1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查 ＞1500mm 2 2 门 窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查 ＞2000mm 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用 1m 水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 推拉门窗扇与框拾接量 1.5 用钢尺检查 ●涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次 项目 允许偏差（mm）
检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 2 用钢尺检查 ＞1500mm 3
2 门 窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 4 用钢尺检查 ＞2000mm 5 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 推拉门窗扇与框拾接量 2 用钢尺检查 5.5.7
门窗玻璃安装工程 玻璃品种、尺寸、规格、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计，单块玻璃大于 1.5m2 时应使用安全玻璃。
门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。
玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
密封条与玻璃、玻璃槽口接触应紧密、平整，密封胶与玻璃及槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于 0.5mm。
玻璃表面应洁净，不应有污染。
门窗玻璃不应直接接触型材单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
腻子应填抹饱满，粘结牢固，腻子边缘与裁口应平齐，固定玻璃的卡子不应在腻子去面显露。
5.6
涂饰工程 工程涂饰所用涂料的品种、型号、图案、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求（应附有使用说明书）。
工程涂饰的基底处理应符合要求：在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于 8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于 10%。木材基层的含水率不得大于 12%。
水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。
涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
溶剂型清漆的涂饰质量和检验方法如下：
项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 颜色 基本一致 均匀一致 观察 2 木纹 同右 棕眼刮平、木纹清楚 观察 3 光泽、光滑 光泽基本一致光滑无挡手感 光泽均匀一致、光滑 观察、手摸检查 4 刷纹 无刷纹 无刷纹 观察 5 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察 ●溶剂型色漆的涂饰质量和检验方法如下：
项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 颜色 同右 均匀一致 观察 2 光泽、光滑 光泽基本一致光滑无挡手感 光泽均匀一致、光滑 观察、手摸检查 3 刷纹 刷纹通顺 无刷纹 观察 4 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察
5 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
2 1 拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺
●水性薄涂料的涂饰质量和检验方法如下：
项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 颜色 同右 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许 4 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 无砂眼、刷纹 5 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
2 1 拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺 ●水性厚涂料的涂饰质量和检验方法如下：
项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 点状分布 — 疏密均匀 5.7
细部工程
5.7.1
护栏和扶手制作与安装工程 护栏玻璃的材料必须符合设计要求，并应使用公称厚度不小于12mm 的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为 5m 及以上时，应使用钢化夹层玻璃。
护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
护栏高度、栏杆间距，安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。
护栏扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求。
护栏与扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲和损坏。
护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法如下：
项次 项目 允许偏差（mm）
检验方法 1 护栏垂直度 3 用 1m 垂直检测尺检查 2 栏杆间距 3 用钢尺检查 3 扶手直线度 4 拉通线，用钢直尺检查 4 护手高度 3 用钢尺检查 5.8
裱糊与软包工程 5.8.1
裱糊前，基层处理质量应达到下列要求：
新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
混弹簧土或抹灰基层含水率不得大于 8%；木材基层的含水率不得大于 12%。
基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）N 型的规定。
基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到高级抹灰的要求。
基层表面颜色应一致。
裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。
5.8.2
裱糊工程 壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
裱糊工程基层处理质量应符合规范要求。
裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。
壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。
裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。
复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。
壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。
壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。
壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。
5.8.3
软包工程 软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。
软包工程表面平整、洁净、无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。
软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合的有关规定。
清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。
软包工程安装的允许偏差和检验方法如下：
项次 项目 允许偏差（mm）
检验方法 1 垂直度 3 用 1m 垂直检测尺检查 2 边框宽度、高度 0；-2 用钢尺检查 3 对角线长度差 3 用钢尺检查 4 裁口、线条接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 6 6 、分部工程质量验收
6.1
建筑装饰装修工程施工过程中，应按建筑装饰装修规范各章一
般规定的要求对隐蔽工程进行验收，并按规范附录 C 的格式记录。
6.2
检验批的合格判定应符合下列规定：
1． 抽查样本均应符合本规范主控项目的规定。
2． 抽查样本的 80%以上应符合本规范一般项目的规定。其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过本规范规定允许偏差的 1.5 倍。
6.3
分项工程质量验收时各检验批的质量均应达到规范的规定。
6.4
子分部工程质量验收时，子分部工程中各分项工程的质量均应验收合格，并应符合下列规定：
1． 应具备规范各子分部工程规定检查的文件和记录。
2． 应具备下表所规定的有关安全和功能的检测项目的合格报告。
3． 观感质量符合本规范各分项工程中一般项目的要求。
项次 子分部工程 检
测
项
目 1 门窗工程 1． 建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能 2． 建筑外墙塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能 2 饰面板（砖）
1． 饰面板后置埋件的现场拉拔强度
工程 2． 饰面砖样板件的粘结强度 3 幕墙工程 1． 硅酮结构胶的相容性试验 2． 幕墙后置埋件的现场拉拔强度 3． 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能 6.5
建筑装饰装修工程的室内环境质量应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）的规定。
6.6
未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。
7 7 、 监理旁站内容、方法和要求
对装饰装修工程主对门窗冲淋试验和后置预埋件的现场拉拔等见证试验项目进行旁站，并填写旁站记录。
一、 安全生产 监理 依据
依据《中华人民共和国安全生产法》、水利部《水利工程建设生产管理规定》、xxx 政府有关规定和安全技术规程，xxx 工程发包人与监理人签订的监理合同和安全生产责任书。
二、监理 职责 及监理目标
1 1 、安全生产监理职责
Xxx 监理部负责克孜尔水库除险加固工程施工现场的安全生产监督管理工作，参与协调和处理施工过程中急需解决的安全问题，并监督承包人落实必要的安全施工技术措施；当承包人安全生产严重失控时，建议发包人下令进行停工整改；协助对各类安全事故的调查处
理工作，定期向发包人报告安全生产情况；督促承包人落实安全生产组织保证体系，建立健全安全生产责任制；审查施工方案及安全技术措施；督促承包人对施工人员进行安全生产教育，检查并督促承包人按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部工程或各工序、关键部位的安全防护措施；定期或不定期的组织安全综合检查，提出处理意见并限期整改；发现违章作业的要责令其停止作业，发现安全隐患下发监理通知责令其整改。
2 2 、安全生产监理目标
Xxx 的安全生产监理目标是：“四无一杜绝一创建”。“四无” 即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪涝灾害事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程，在施工中应贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的安全管理目标。
三、 监理安全生产监督 控制 体系
Xxx 工程成立了以发包人为组长，总监为副组长、发包人各职能部门和各参建单位项目经理为成员的安全生产领导小组，负责安全生产工作的领导、监督与协调。
在监理机构内部建立以总监理工程师为第一责任人、副总监理工程师监督协调和现场部长分管三级安全生产监督管理体系，实行全方位、全过程的安全监督管理机制。
监理机构安全生产监理组织控制体系见下图。
项目安全生产监理负责人 （总监）
横向联系 协助 协助 项目安全生产监督协调 （副总监）
四、 、 工程 施工 过程 安全监理
Xxx 工程监理部组织人员依据安全生产法律、法规、建设行政主管部门有关安全生产的规章和标准编写了《安全施工监理实施细则》，为现场监理工程师进行全过程安全施工管理提供了指导意义。
在工程开工前，依据施工合同文件及主体工程监理合同文件对承包人安全资质、安全保证体系、安全施工技术措施、安全操作规程、安全度汛措施等进行审批，并监督检查实施情况。督促承包人向发包人、监理机构上报相关安全生产的文件；每个分部工程开工前新增加了承包人对施工人员进行安全技术交底内容，针对施工项目不同，侧重点不同，并做好记录，最后与会人员签名，否则不予受理，真正使承包人的操作人员明确安全要点，把安全措施落实在生产第一线；根据承包人上报的分部开工程开工申请，经检查并具备开工条件后，监理机构依据合同及时进行审批，最后由总监签发分部工程开工令并报发包人备查，从源头上把好安全关。以严谨的科学态度、扎实的工作作风为安全生产保驾护航，为工程施工质量和进度提供可靠保障。
施工过程中，严格执行国家现行有关安全生产的法律、法规，水利行业行政主管部门有关安全生产的规章和标准。要求承包人贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，在施工过程中应确保安全保证体系正常运转，全面落实各项安全管理制度、安全生产责任制、安全生产技术措施及安全防护措施，认真执行各项安全技术操作规程，确保人员、机械设备及工程安全。特别是对特殊工种（电工、焊工、起重现场部 现场安全生产监理负责人 （部长）
标段安全生产监理人员 （协助部长）
现场安全生产监理负责人 （部长）
标段安全生产监理人员 （协助部长）
安全生产监理组织控制体系
工、起重指挥和各种车辆驾驶员）持证上岗情况，承包人向监理机构报审后，现场监理依据合同逐一核查落实，经复核无误后方可上岗。
在每周二由监理机构主持召开的工程例会上,针对本周的施工项目不同，依据合同要求各承包人施工现场采取相应的安全措施，及时消除存在的安全隐患。在每周五的监理例会上，我部将安全控制作为专题进行讨论，总结上周安全生产情况，布置下周的安全控制要点，要求现场监理人员在监督实施过程中认真执行安全检查制度，对检查中发现的问题，限期整改和验收；同时监理人员之间相互交流取长补短共同提高安全控制能力。
按照 xxx 工程建设管理项目处的统一部署，每月 20 日由 xxx 管理项目处组织，监理部主持，项目管理处有关负责人以及各标段项目部主要负责人组成安全文明生产检查小组，对各承包人的施工作业区进行了安全检查，对检查中发现的问题提出了整改期限，且要求各承包人检查评比后将安全生产情况报送监理机构和发包人。根据季节的变化、施工项目的不同，在每次检查评比时侧重点亦不相同，杜绝安全检查走形式走过场，把安全生产监督形成长效机制，常抓不懈。
截止目前共进行安全生产检查 x 次，评比 x 次（见附件）；监理机构已向发包人提交安全生产月报 x 份，安全季报 x 份；向各承包人下发安全生产监理通知 x 份。
五、监理效果
Xxx 工程自 20xx 年 x 月 x 日开工至今已一年有余。监理机构履行了合同职责，监理安全控制做到了三个到位，即“人员到位、要求到位、措施到位”。在发包人的大力支持及参建各方的积极配合下，工程安全生产处于受控状态，到目前为止，未发生一例安全责任事故。安全生产监理工作得到了发包人及政府部门的认可。
六、存在的问题及下一步安全生产 监理 工作重点
1 1 、存在的问题
总结近一年来我部的工作，虽然取得了一些的成绩，但仍有不尽人意之处，距发包人的要求还存在一定的差距，还存在以下主要问题：现场文明施工、安全管理与合同约定存在差距，个别施工人员安全意识淡薄，存在侥幸心里，不戴安全帽或戴安全帽不扣帽带，高处作业不系安全带或系安全带又不扣安全绳就进入施工现场、管理人员对安全施工措施监督不力，施工用电线路私拉乱扯、专职安全员不到位或到位责任心不强等不良行为时有发生，施工现场存在不同程度的安全隐患。现场监理在监督上说的多，下的通知多，在落实上监理指出的问题尽管得到了整改，但相同问题又多次重复出现，承包人主动完善、改进措施不力。
为此我部将针对安全生产监理工作中存在的问题，找原因，查措施，抓落实，要成效，全面提高监理机构为发包人服务的意识。
2 2 、下一步安全生产监理工作重点
监理机构以合同管理为中心，以安全操作规程为准绳，加强施工现场和生活区的安全文明施工管理，力争达到有效控制工程项目的安全生产目标。根据 20xx 年施工项目施工的重点和难点，监理部主要抓好副坝三个水工建筑物加高施工、防浪墙混凝土工程的高处作业、右坝肩高边坡、主坝坝后坡网格梁混凝土浇筑及六棱预制块铺设高边坡施工作业的安全监督管理。
（1）在溢洪道、泄洪洞、发电洞三个水工建筑物加高施工及金结安装中，施工脚手架搭设及吊装高度最高在 20m 以上，施工人员高处作业安全控制，是我们监理工作中的重中之重。现场监理人员首要任务是检查、督促承包人按照施工安全技术规程搭设施工脚手架，作好内外安全网防护，走道板的铺设，施工人员的个人防护用品（安全帽、
安全绳和安全网等）的配戴，施工安全用电，现场各种安全标识，安全警示牌等的设置；督促承包人现场配备专职安全员。其次任务是检查承包人落实情况，检查是否落实到位，发现安全隐患及时责令整改，利用发监理通知、整改通知，奖罚等手段结合将安全工作落实到位。
（2）右坝肩加固工程施工现场：监理机构要求现场监理工程师检查、督促承包人做好施工过程中的安全管理工作；要求承包人设置专门的安全警戒人员，发现不安全因素，应及时进行处理；同时要求承包人加强施工人员安全教育，做好各项安全防护，避免发生人身、机械设备及工程安全事故。
（3）主坝坝后坡网格梁混凝土浇筑及六棱预制块铺设高边坡施工作业，分部工程开工前首先要敦促承包人对施工人员做好安全交底，其次对 1138.6m 马道（宽 2m）行驶的车辆上、下坝路线进行安全控制，防止发生翻车事故，最后对人工搬运混凝土六棱预制块时，应从上至下并与下部施工人员交叉作业，确保施工人员安全。
（4）重点抓好各承包人的施工用电，如混凝土拌和站、闸门和启闭机安装调试、发电洞闸门和启闭机以及泄洪洞洞闸门和启闭机临时电源、各类配电柜接地等，均作为监理重点控制内容之一。
安全生产是是永恒的主题，时时刻刻不能放松警惕。我部要认真履行合同职责，控制重点兼顾一般，安全无小事，重在优化人机环境匹配上下功夫，从源头上把好安全关，把各类安全隐患消灭在萌芽状态，以达到安全控制目标的实现。
Xxx 监理部 XXXX 年五月